70型系列带锈涂料

（一）、组成：

由改性酚醛树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、转化液、防锈颜料，助剂及溶剂制成的单组份或双组份系列带锈涂料。

（二）、性能和特点

1、可带锈、带微油、带湿施工、具有化锈、磷化、缓蚀、底漆等作用。化锈为宝，将铁锈转化为涂膜中有用的成份，同时在钢铁表面生成薄层的磷化膜，抑制腐蚀的发展，有良好的缓蚀功能，并作为一道底漆。

2、具有置换水膜的作用，可以在潮湿和占有微油的表面涂刷，涂刷中将部分水份排走，另一部分水在漆膜固化时与溶剂同时挥发。

3、施工简便，无需对钢铁表面进行除锈，只需将钢铁表面的泥灰、重油污、起松脱落的氧化皮、旧漆皮及焊疤除掉，即可涂刷70-T，70-Ⅱ、70-Ⅲ，HCPE对重锈要进行处理后涂刷。

4、70-T转化铁锈100um左右（70-Ⅱ、70-Ⅲ、HCPE转化锈50um左右），该涂料粘度较小，涂刷面积大。

5、漆膜固化后能与各种底面漆配套，能适应各种大气环境。耐温、耐腐蚀、耐海水性能好（70-T、70-T2转化型、70-Ⅱ稳定型、70-Ⅲ稳化型）。

（三）、主要技术指标

（四）、适用范围：所有钢铁表面的带锈防腐涂装。

（五）、施工要求及注意事项： 

1、涂刷前应将被涂物表面灰尘、重油污、浮锈和起松脱落的氧化皮、旧漆皮除去，再进行涂刷。

2、重锈区重涂、轻锈区轻涂，无锈区则沾漆量要少一带而过。

3、70-T、70-T2可带湿涂刷，涂刷后漆膜未干遇雨水冲淋，漆膜有局部会出现白色，但不妨碍防腐效果。检查如有锈蚀可再涂刷一遍，效果更佳。

4、70-T、70-T2带锈涂料在室外施工时，由于淋露水或雨水冲刷会影响磷化膜。为约定短工期加速固化，增强防腐效果，在涂刷70-T、70-T2后四到六小时，加涂一道70-Ⅱ、70-Ⅲ或HCPE涂料，又代替第二道底漆，效果更佳。

5、在涂刷70-T、70-T2一道及70-Ⅱ、70-Ⅲ、H、HCPE第二道后，涂刷相应的各种防腐面漆二道，一般大气环境可防腐效果6年以上不会锈蚀。

6、在除锈的钢铁表面（和正常油漆一样处理钢铁表面）可直接涂刷70-Ⅱ、70-Ⅲ、H、HCPE、1901、ZHO4，以后再涂刷面漆，可达到理想的防腐效果。

（六）、包装和贮存期：

70-T、70-T2为25kg塑料桶，70-Ⅱ、70-Ⅲ、HCPE为20kg铁桶，H、1901、ZHO4为双组份，甲组份20kg，乙组份5kg。贮存期为8个月。