概述:不锈钢液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。不锈钢液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,因此运行无噪音;一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量。叶轮内的压力低于进水管内压力,新的液体在压力差的作用下吸入叶轮,液体就连续不断的从泵内流出。
不锈钢液下泵 高温液下泵 液下泵工作原理
YW型无堵塞液下排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
液下泵
不锈钢液下泵 高温液下泵 液下泵工作原理
1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、水泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。
7、接轴结构先进可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
液下泵结构 长轴液下泵 立式液下泵
液下泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件, 对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时, 应分析使用机械密封的各种因素, 使机械密封适用于各种液下泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。
(1) 液下泵弹簧压缩量一定要按规定进行, 不允许有过大或过小的现象, 误差±2mm , 压缩量过大增加端面比压, 摩擦热量过多, 造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损, 压缩量过小动静环端面比压不足, 则不能密封。
(2) 安装液下泵动环密封圈的轴(或轴套) 端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体) 的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤动静环密封圈。
不锈钢液下泵 高温液下泵 液下泵工作原理
液下泵有四种用途:紧定式液下泵,是通常用于低压纵贯管道,密封机能完全取决于塞子和塞体之间的吻合好坏,其密封面的压紧是依赖拧紧下部的螺母来实现的;填料式液下泵,填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。因为有填料,因此密封机能较好。通常这种液下泵有填料压盖,塞子不用伸出阀体,因而减少了一个工作介质的泄漏途径;自封式液下泵,是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外,介质通过入口处的小孔进入塞子大头,将塞子向上压紧,此种结构一般用于空气介质;油封式液下泵,近年来液下泵的应用范围不断扩大,泛起了带有强制润滑的油封式液下泵。因为强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封机能更好,开闭省力,防止密封面受到损伤。以上是一般液下泵的用途,而特殊液下泵的用途在于产业企业中应用的特殊液下泵主要是高温液下泵,即液下泵所输送的介质为高温液体。假如所输送的高温介质为高温液体熔盐,这种泵为熔盐液下泵,简称为华威熔盐泵。对于高温液下泵,要求泵能够耐高温,因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。
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