五、故障机排除  5.1对一般可能出现的故障机排除方法见下表，因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正确分析，及时排除：   故障处理措施表： 故障  原因分析  处理措施  风量不足  1、管道系统漏风 2、间隙过大  3、进口堵塞  4、皮带打滑、转速不够 1、紧固各连接口 2、调校间隙或更换转子  3、清洗过滤器  4、调整皮带张力或更换新皮带 电机超载  1、进口阻力大 2、升压增大  3、叶轮与汽缸壁有摩擦 4、风机转速偏高 5、湿式真空泵密封水过多  1、清洗过滤器  2、检查排气压力机负载压力 3、调整间隙 4、更换皮带轮 5、减少密封水量  过热  1、升压增大  2、叶轮与汽缸壁有摩擦   3、润滑油过多或过少 4、油质不好  5、湿式真空泵密封水量不够 1、检查进、排气压力机负载情况 2、调整间隙，对湿式真空泵应分解并除去水锈 3、控制油标油位 4、更换新油 5、加大密封水量 异音  1、同步齿轮和转子的位置失调 2、轴承磨损严重 3、生涯波动大 4、齿轮损伤  5、安全阀反复启闭 6、逆止器损坏  7、湿式真空泵密封水过多、如打水声  1、按规定位置校正，锁紧 2、换轴承 3、检查管路及负载 4、换齿轮  5、检查是否超压或调整安全阀 6、更换  7、减少密封水量 启不动  1、进排气口堵塞或阀门未打开  2、电机接线不对或其它电器问题 1、拆除堵塞物品或打开阀门  2、检查线路或其它电器 润滑油泄露  1、油位过高  2、密封失效 1、控制油标油位  2、换密封件 振动大  1、基础不稳定  2、轴承损坏 3、电机、风机不对中 1、加固、紧牢 2、换轴承 3、按说明书找正