一、研发市场化。木塑行业不仅要探索建设木塑复合材料创新技术体系，更重要的是应该创新技术转让机制。有关研究机构和高校院系要和木塑企业，特别是骨干企业建立以契约为纽带、经济利益为基础的密切联系，要使各种新的研究成果尽快作用于生产、作用于市场。要让研发人员及其研发成果在**短、**便捷的时间内见到成效，拿到收益，从而使抄袭剽窃知识产权成为一种梦想。

二、原料通用化。必须认识到，在产业规模日益扩大之时，原料问题已经成为产业增长的重大瓶颈。目前各类工艺配方层出不穷，但多数属于隔靴搔痒，对提高生产效率和产品质量收效甚微；更大的障碍在于工艺配方的“百花齐放”给木塑设备专业化带来极大困扰，所以木塑原料工艺配方的通用化势在必行。它们应该包括从各种生物质纤维的处理到木塑粒子的制备。

三、装备专业化。纵观国内外，从一而终的木塑专业设备寥若展星，绝大多数挤出生产设备均属从塑料加工设备转化、衍生而来，不仅要在挤出工艺上改变这种现状，还要丰富当前木塑材料、制品的其他加工手段，要注重自身的革新和进步，还要关注全球产业的发展趋势，重视吸取国外同行的先进成果，加强行业自身的创新能力，让包括挤出、注塑、模压等更多的加工手段**从设备上有所突破。

四、产品差异化。作为一种人工合成产品，木塑复合材料有着极大的延伸性和多元发展空间，全球的木塑产业都应该走出单一、狭隘的建材领域，中国木塑企业必须解决以木塑铺板为主打产品的被动局面，要在更广阔的领域寻求自身的发展。同时，同质化低端竞争已经成为中国木塑产业进步的**大障碍，没有创新技术的产品，产业发展从何谈起？