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THK直线导轨的安装：

1，thk直线导轨安装前要做好以下准备工作：

机台水平的校正。

要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，

要求是底座中凸(2~3格)。

直线导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主直线导轨安装基面(我们通常以靠近

右侧立柱的一条直线导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许

中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，

否则会造成导轨精度的安装不良或者会干涉滑块。

直线导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证

高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

开箱后直线导轨的检查。

要求：检查直线导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面

的毛刺、撞击突起物及污物等。

2，THK直线导轨的安装步骤，机械中有震动冲击作用且要求高刚性和高精度时的安装例：

2.1，LM轨道的安装

  a，在安装前务必要清除所要安装机械的安装面的毛刺，打击伤痕及污物。（因LM滚动导轨上涂有防锈油，安装前清用洗净油将其擦拭干净后再安装。防锈油出去后的基准面容易生锈，推荐涂抹粘度低的主轴用润滑油）

  b，将LM轨道轻轻地放置于底座上后，不完全锁紧装配螺栓使LM轨道与安装面紧紧地靠紧。（底座的横向基准面要与LM轨道有标记线的一侧对上。）注：请使用干净的装配螺栓来固定LM滚动轨道，同时，在将装配螺栓插入LM轨道的安装孔市，要事先确认螺栓孔是否吻合。如果不吻合而强行拧儒螺栓，则会降低精度。

  c，按顺序将LM轨道的止动螺栓拧紧，是轨道与横向安装面紧靠。

  d，使用扭矩扳手，将装配螺栓按规定的扭矩拧紧。（LM轨道装配螺栓的拧紧顺序是，从中央位置开始向两端部按顺序拧紧，这样可获得稳定的精度。

  e，其余的LM轨道也按同样的方法安装，直到安装全部完成。

  f，将空盖打入装配螺栓孔，直到与LM轨道的顶面为同一平面为止。

2.2，LM滑块的安装

  a，将工作台轻轻放置在LM滑块上，不完全锁紧安装螺栓。

  b，通过止动螺丝江LM滑块的基准测与工作台侧面基准面接触，使工作台定位。

  c，全锁紧基准侧和从动测的装配螺栓，完成安装。注，装配螺栓的拧紧顺序应按对角线顺序进行，如此可使工作台均匀的固定。

此方法对于调节LM轨道的直线度无需花费时间，并且不需要加工用于固定的定位销，因此，可大幅度的缩短安装工时。

更多THK直线导轨的系列型号：

THK导轨滑块精密丝杠常见类型：
THK LM导轨：THK HSR 系列导轨副：HSR-A/-LA/-B/-LB/-R/-LR/-RM/-HA/-HB/-HR/-YR
THK SHS 系列导轨副：SHS-C/-LC/-R/-LR/-V/-LV
THK RSR 系列导轨副：RSR-M/-K/-V/-W/-WV/-N/-WN/-ZM/-WZM
THK SR 系列导轨副：SR-W/-WM/-V/-VM/-TB/-TBM/-SB/-SBM
THK HRW 系列导轨副：HRW-CA/-CAM/-CR/-CRM/-LR/-LRM
THK NR.NRS 系列导轨副：NR.NRS-A/-LA/-B/-LB/-R/-LR
THK SSR 系列导轨副：SSR-XW/-XV/-XTB
THK SHW 系列导轨副：SHW-CA/-CR
THK GSR 系列导轨副：GSR-T/-V/-R
THK JR 系列导轨副：JR-A/-B/-R
THK NSR 系列导轨副：NSR-TBC
THK SNR.SNS 系列导轨副：SNR.SNS-R/-RH/-C/-CH/-LR/-LRH/-LC/-LCH
THK SRS 系列导轨副：SRS-M/-WM
THK HCR 系列导轨副：HCR R导轨
THK RSH 系列导轨副：RSH-M/-KM/-VM/-Z/-WZ/-WZM
THK滚珠花键THK交叉滚子导轨.球导轨THK交叉滚子.工作台THK直线球滑座THK LM辊子THK滚珠螺杆THK LM导轨.引动器KR型THK 滑动部件THK交叉滚子轴承;连杆球接头,精密主轴，丝杠等。

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