机器类型 | 钢管内壁抛丸机 | 用途 | 除锈,清理等 |
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原理 | 抛丸器是抛丸机的核心部件,主要由分丸轮、定向套、叶片、叶轮组成。电动机带动主轴使分丸轮高速旋转,分丸轮的前部与进丸管相连,弹丸由进丸管进入分丸轮的空腔中,在离心力的作用下,分丸轮中的弹丸获得了一定的速度,由分丸轮开口进入定向套,再由定向套的开口抛向高速旋转的叶片,定向套的开口决定了丸料的抛打方向。弹丸随着叶片继续运动,最后从叶片边缘抛出,抛打待处理表面。 | 工作电压 | 380 V |
功率 | 2*15 W |
圆壁钢管通过式抛丸清理机适用于大、中型钢管的表面清理和强化。经过清理后的圆壁钢管呈现银白色的金属光泽,其表面抗拉、抗压强度提高。本机为通过式,辊道连续输送工件,边移动边旋转,不需人工上料,生产效率高,清理效果好。圆壁钢管通过式抛丸清理机适用于钢管及钢管类产品的表面处理,去除其表面氧化皮,焊渣等杂物,呈现出金属光泽,增加其表皮面积,以利于工件表面的喷涂及涂敷广泛应用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。
它的工作原理如下:在清理仓内加入规定数量的工件后,大门关闭,机器起动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,从而达到清理的目的,抛出的弹丸及砂粒从XK带上的小孔,流人底部的螺旋输送器上,经螺旋输送器送人提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排人大气中,灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用。抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
具体优点如下:
1)本机采用无地坑结构,安装方便,减少投资费用。
2)结构紧凑,效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。
3)清理室采用高铬锰板,耐磨、耐冲击,强度好。
4)二级除尘(旋风除尘,布筒过滤器),吸风址大,灰尘过滤干净,空气排放符合环保标准。
5)装配严谨,优质轴承、电动机运转噪音低。
抛丸清理室的室体系焊接结构,由室壳、室顶及室内防护板等部分组成。空壳底部有螺旋输送器,内部装有履带及其传动结构,端部装有端盘,内部采用耐磨护板防护,室顶固定抛丸器。安全抛丸器设计了简单可靠的安全防护装置,当设备进行检修、润滑等操作时,该装置可保证进入清理室人员的安全。
圆钢、钢管自动输人清理室内抛射区时,边前进边旋转的圆钢、钢管圆周外表连续不断地接受纵向抛出高速弹丸流束的打击与摩擦,使之氧化皮、锈层及异物迅速脱落,显露出金属本色。在清理室外,两边辊道装卸工件。清理过程中,撒落下来的丸尘混合物经室体漏斗,纵横螺旋输送汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的好弹丸落人料斗内供抛丸器循环使用;抛丸清理中产生的尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化后排入大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
圆壁钢管通过式抛丸清理机的日常维护与保养:
1、经常检查钢管抛丸机室体地脚螺母,若松动应及时紧固。
2、经常检查提升机皮带是否过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。
3、经常检查钢管抛丸机的抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。
4、经常检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm时,应更换。
5、经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物,当发现筛网磨损时应及时更换。
6、经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。
7、经常检查清理室内护板磨损情况,如果发现耐磨锰板胶板被磨损或破裂,应及时更换。
8、经常打扫设备周围散落的弹丸,以免操作人员滑倒受伤。
如果有购买意向,欢迎到青岛抛丸机集团咨询,咨询电话0532-88138368 . 13573280986 董经理。我们怀着真诚的心期待与您合作。//www.apaowanji.net
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