材质 | 不锈钢 |
规格 | 0.75 |
容量 | 0.5吨 |
额定输出功率 | 12 kw |
电压 | 220/380 V |
贸易属性 | 内贸 |
我公司车用尿素溶液设备特点:
1、我公司车用尿素溶液设备处理效率高,质量稳定。产品品质极高,澄清透明;
2、我公司车用尿素生产设备系统能耗低,为客户大大节省运行费用;
3、我公司车用尿素溶液设备原料选择简单,价格便宜,容易获取;
4、我公司车用尿素生产设备系统可以模块化设计,升级改造容易;
5、我公司车用尿素溶液设备提供可行性报告、原料选择、检测报告、环评安评资料、灌装线等技术服务 。
我公司车用尿素溶液设备的详细描述:
什么是车用尿素?
车用尿素的学名是柴油机尾气处理液。应用于柴油发动机中。车用尿素是一种在SCR技术中必须要用到的消耗品,用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体。使车辆达标排放,其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。
上车用尿素溶液设备的机遇
柴油发动机尾气排放的国四标准即将出台在即,随着实施国四标准的日期渐渐临近,车用尿素使用的尿素这种传统的化工产品也有望焕发出新的活力。随着国四排放标准实施时间的临近,国内北京、深圳、上海等大城市已经提前开始执行国四标准。同时,目前国内中重型货车、客车、公交车辆大部分采用SCR技术路线达到国四排放标准要求,柴油发动机的主要污染排放物是NOx(氮氧化物)和PM(微粒),减少这两种排放物所需的工作条件刚好是相反的,因此,出现了EGR(废气再循环)和SCR(选择性催化还原)两种技术方案来达到国四排放的要求。采取SCR技术路线的发动机在燃烧的过程中,已通过技术手段使柴油充分燃烧从而达到有效控制PM排放量的目标,而NOx则需要在排气的过程中将其还原为氮气(N2)和水(H2O),这一过程的还原剂就是车用尿素溶液。尾气从涡轮增压器出来后进入排气管,排气管上安装有尿素计量喷射装置,在温度达到300℃-500℃时喷入尿素溶液,在催化剂的作用下尿素(NH2CONH2)水解产生NH3和CO2 ,NH3与NOx反应,生成氮气和水排出。
车用尿素溶液设备的工艺流程
自来水经过预处理进入一级反渗透再经过二级反渗透进入EDI系统存储在超纯水储罐**终进入物料储罐
↓
搅拌均质系统
↓
灌装←提纯←脱色系统←初过滤系统
车用尿素溶液设备的系统说明
车用尿素生产设备生产线由超纯水设备、搅拌均质系统、初过滤系统、脱色系统、精滤系统、提纯系统、再生系统、微滤系统等组成,此运行模式为目前是国内先进成熟的车用尿素生产工艺,已进入大规模工业生产阶段。
一)搅拌均质系统:采用搅拌装置,并起到均质作用。
二)初过滤及脱色系统:去除尿素中悬浮物及其它漂浮杂质,保证后道工序不受影响。脱色系统采用优质活性炭进行吸附脱色,去除尿素中其它有机物杂质,使尿素溶液更加清澈。
三)精滤系统:防止脱色系统中的活性炭微粒进入后道处理工序,影响后道产品质量。
四)提纯系统:采用多级提纯塔方式,去除尿素溶液中的各种离子、缩二脲、磷酸根等杂质,确保产品符合中国汽车工程学会技术规范SAE-China J2901-2013《车用尿素溶液技术规范》标准要求。
五)微滤系统:拦截生产过程中管道、储存槽、动力设备等可能产生的一些肉眼不可见的残留杂质,保证成品质量稳定可靠。
六)还原再生系统:提纯塔在工艺生产过程中逐步失效,到达一定周期需要进行还原再生处理,过程需2小时。经还原再生处理的提纯塔重复使用,可完全达到原生产工艺要求。每个再生周期过程中会产生2吨废水,该废水不含其它重金属,主要是PH值不符合要求。经过中和调整就可以达到环保排放标准 。
七)废水处理系统:对还原再生过程中产生的废液进行处理,至达标排放。废水处理工艺: 废水收集池 →废水PH调节池→处理废水排放池
车用尿素溶液设备标准
产品品质
设计标准
车用尿素生产设备
电阻率:15 MΩcm2/25℃
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