无重力双轴桨叶混合机
无重力混合机性能特点
1、 可运行固-固(粉体和粉体)混合,固-液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备,此外我们可根据你的要求进行特殊设计和加工。
2、 物料在机内受机械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流,扩散,从而达到均匀混合,适合混合的物料范围十分广,对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生偏析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合物。
3、 混合精度高,固-固混合在1:1000配比时,其标准偏差十万分之三至十万分之八,含量被动误差<2%(变异因子)。
4、 即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。
5、 物料有抱团结块现象时,需增加破碎装置,带三角形齿罩的“破碎棒”保持1400rpm以上的高转速,在物料失重区将团聚料粉碎、解聚。
6、 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象;标准型有大开门小开门之分,大开门开口到筒边,放料干净快捷,残留少。
7、 为降低设备易损件的更换成本,桨叶叶片可做成两片式,在叶片基座上垫一块可移动小叶片,可直接更换磨损的小叶片,经济快捷。
8、 桨叶叶片与筒壁的间隙直接影响混合效果以及出料后机体内物料残留;我公司产品叶片与筒体间隙控制在3-5mm.
9、 混合速度快,一般粉体的混合只需5分钟左右。
10、 能耗低,是一般混合物的
11、 可密闭操作,运转可靠,维修方便。
3无重力混合机保养和维修
2.链条要经常略紧.否则链条松动易造成跳齿,桨叶打架等故障,造成不必要损失.
3.定期检查补充气动系统油雾器内润滑油,检查气水分离器内集水量,保证罐内水位不超过80%位置;
4.检查气动气路管道、接口有无漏气(油)现象,如有应更换气管或重新插紧接头。
5.定期检查混合机转子,清除编织带、尼龙线头等杂物;
6.经常检查混合机轴头处是否漏料,如有漏料应将密封压盖螺栓略紧,填料磨尽后应更换填料。经常检查混合机开门处四角有无漏料,如有漏料应调节门臂支撑、紧固螺丝等
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可运行固-固(粉体和粉体)混合,固-液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备,此外我们可根据你的要求进行特殊设计和加工。 4
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