应用工业母机设计生产,经过时效工艺消除了应力,床体坚实稳固,承载力强。在行业类,本公司率先开发和采用了PMAC双驱全闭环的应用技术、高精密丝杆及导轨,精度高,寿命长,负载能力强,能够实现高速精确运动;同时它具有抑制干扰的能力,对原件特性变化不敏感,能提高系统的动态响应特性。
标配2000W光纤激光器,可在1500mm×3000mm加工幅面内对薄板金属进行任意图形的高精密切割。同时配备跟随式动态调焦装置,实现了对表面不平或不同厚度材料的连续随动对焦切割。工作台面万向滚珠及气动上料装置(选配)的配备,在上下料节省体力的同时,有效避免了板材被划伤,保证了切割品质。移动式手柄控制,操作便捷,履带循环收料系统,方便了物料收集。
可选配自动排版(可对余料进行再次排版)、快速抄版、自动识别切割、抛光上色、花版雕刻等功能,节省物料,提高效率。可选配一体式或分体式旋转装置,对金属管材进行定位打孔、开槽、切割。维修和维护方便,使用和维护成本低。
应用行业:
机电设备、钣金加工 、机箱机柜、不锈钢制品、厨卫、灯具、饰品、汽车配件、眼镜、五金工具、广告标牌、装饰等诸多行业。
加工材料:
不锈钢(含管材)、碳钢(含管材)、不锈铁(含管材)、镀锌铁板、铝合金(含管材)、铝、铜、稀有金属及部分陶瓷等材料。
产品特点:
l 采用双驱闭环的系统构架,配备进口开放式数控系统,在高速运动条件下保证加工精度,生产效率高,加工精度高。
l 标配2KW光纤激光器,选配500W--3KW光纤激光器,运行和维修成本低,实现投资长期回报和收益**大化。
l 包围式设计,符合欧洲CE标准,加工安全可靠,配置交换式工作台,上料时间和加工时间叠加,进一步提高生产效率。
l 针对高速运动要求,设计和制造加强型焊接床身,两次时效处理,确保床体长期运行的精度和稳定性。
l 标配三气源双压气路控制系统(高压空气、氮气、氧气),满足客户对各种材料的加工需求,操作简单,成本更低。
l 标配金属专业自动排版软件(含材料管理、加工工艺优化等功能),提供工艺参数库,让操作者更简单,管理更容易。
l 优化的光学镜片,特殊设计的喷嘴和传感器技术,使切割更流畅,更稳定,可选配2000mmx4000mm/ 2000mmx6000mm工作台。
工艺参数:(表格)
不锈钢 |
碳钢 |
||||
材料厚度(mm) |
切割速度(mm/s) |
辅助气体 |
材料厚度(mm) |
切割速度(mm/s) |
辅助气体 |
1 |
400 |
N2 |
5 |
50 |
O2 |
2 |
230 |
N2 |
8 |
28 |
O2 |
2.5 |
155 |
N2 |
10 |
16 |
O2 |
3 |
72 |
N2 |
12 |
14 |
O2 |
4 |
44 |
N2 |
|
|
|
5 |
18 |
N2 |
|
|
|
6 |
16 |
N2 |
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XJG 150300 JH 2
XJG 150300 JH 3
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