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设备组成及各部件技术说明：

新型的散热片抛丸机是一种全新的代替酸洗环保设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

散热片抛丸机主要由:工件输送系统、抛丸清理室、弹丸循环系统、除尘系统、电气控制系统组成。
1.工件输送系统
工件输送系统由送输入辊道、输出辊道、抛丸室辊道组成。输入、输出辊道均由厚壁无缝钢管经切削加工制成，抛丸室辊道采用实心结构，前后密封室与抛丸室辊道两端用迷宫式密封，并由40Cr淬火钢作辊道护套。以防丸料进入轴承内。所有辊道均由带座的球面轴承支承，有自动调心的优点，轴承座上装有直通式油杯，以便定期润滑。该系统由2台变频调速电机驱动，使辊道运行速度保持在0.5～4m/min之间，在抛丸室辊道上装有脉冲轮，可编程控制器用脉冲轮产生的脉冲信号计算辊道的运行速度，从而协调与辊道速度有关机构(供丸闸)的工作。
2.抛丸清理室
抛丸清理室由抛丸室、前后密封室、抛丸器总成等组成。抛丸室体和前后密封室均钢板焊接而成，室体内衬有用65Mn钢板制成的防护板，此类型的防护板有制作、更换方便等优点。前后密封室的进口、中间2处和出口处，各设有1层夹钢橡胶密封帘，防止弹丸飞出室体外。
3.抛丸器总成
抛丸室上装有8台ZLQ034型抛丸器总成，可以对通过的工件进行一次性抛丸清理。抛丸器总成由抛丸器、电机等组成(图3-2)。本机所用ZLQ034型离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。
4.丸料输送系统
丸料循环系统由料斗、螺旋输送器、丸砂分离器、斗式提升机、气动（或电动）供丸闸阀、输丸管等组成。
5.螺旋输送器
螺旋输送器由罩壳、螺旋轴、带座轴承等组成。
本鼎铸重工机械公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。
6.控制系统
整套系统可自动操作，设备各部件按预先编好的程序进行顺序运行；也可手动控制，便于调试人员对设备进行调整：此时操作人员可按顺序依次启动各功能部件，以测试各相关部件的性能、运行情况等。
本机的电气系统具有以下特点：
1）大门与抛丸器互锁，大门打开，抛丸器不能工作。
2）设有弹丸循环系统故障报警功能，并且该系统之任一部件出现故障，其上面的部件自动停止运行，以防弹丸卡死并烧毁动力装置。
3）抛丸器与供丸闸互锁，抛丸器不开，供丸闸打不开。
4）设有抛丸量电流显示，设有高性能的过电流保护元件。
7.除尘系统
为进一步降低粉尘排放能度本除尘器采用容积、布袋二级除尘方式。粉尘排放浓度小于120mg/m3，排放速率低于2.04Kg/Hr。工作场地粉尘浓度小于10mg/m3，符合GB16297-1996标准中的二级标准，除尘效率达99.5%以上，主风机采用青岛产风机，风机机座为钢结构，采用减振垫设计，风机与烟囱采取软联接。排气筒高度为15米（高于厂房2米）。
系统主风机风量为9500～11000 m3/h，除尘器前管道风速为22～24m/s，滤袋过滤风速2.0～4.0m/min。除尘器前、后段主风道按招标书要求设计内径为φ80的采样口，并设置栏杆平台。

散热片抛丸机专门用于清理暖气片、框架，线材的抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

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