超硬白钢刀 高钴白钢刀HSS白钢刀 合金白钢刀

英文名：HIGH SPEED STEEL

简称：HSS AAA ASSAB+17

材质：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42，7442，4241

白钢刀状态: HRC58-60 HRC62-65 HRC68-70

瑞典ASSB17超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-68—70.

德国大力士白钢精磨圆棒具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-68—70.

进口AAA 超硬白钢刀具以下特性：钴含量达到17％超高硬度HRC-66—69.

超硬白钢刀以下特性：超高硬度HRC-68—70,具有很高的红硬性和耐模磨性。抗弯强度，冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上。提高机床生产效率2倍以上。综合性能达到含钴高速钢M42水平，具有很好的性能价格比。针对广大客户对特殊金属削切工具苛刻条件下的新要求，中威公司特引进超硬白钢车刀，材质有工具研究所美国M35 M42 瑞典ASSAB17+17　德国k唛+17钴,切削速度快、耐磨、红硬性好；模具刀板为客户有效地解决前道工序的难题。

适用于不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加工。特点：采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

高速切削时，刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同，主要是以磨损为主，但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高，切削温度升高，磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损。

白钢刀含钴与不含钴的有什么区别？

答：白钢刀也叫高速钢钴高速钢 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特别是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性。当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。可制成复杂刀具. 普通高速钢可满足一般需求。常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢,热处理硬度HRC63-64,比钴高速钢硬度稍低,切削温度、切削速度和抗弯强度都比钴高速钢低 .

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