911聚氨酯防水涂料采用异氰酸酯为基料合成的高分子化学反应型防水涂料。它是由含异氰酸酯基（-NCO）的聚氨酯预聚体和含有多羟基（-OH）固化体为主的填充剂以及增塑剂、增粘剂、防霉剂、稀释剂等助剂的混合物组成。双组份按一定比例混合均匀，经过固化后形成均匀的、富有弹性的整体防水胶膜。

1．超强拉伸性能。适合在屋面等热胀冷缩或者存在位移、松动结构的复杂部位。

2．粘结性能优越。可以适合于大部分防水工程。

3．超强抗酸碱耐老化性能；可抵抗高低温。

4.施工方便。冷施工，操作方便，可直接喷涂。

5.环保，不含煤焦油，无毒无害无污染。

1、混凝土、木、钢、石棉瓦等结构的屋面

2、地下室混凝土底板、内外墙、隧道

3、卫生间、厨房、非食用水池、落水管口

4、金属、污水池的防锈、防腐蚀。

5.经典案例：阳江核电站后勤基地。

产品执行标准：GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》多组份聚氨酯防水涂料标准。

1.基面处理：施工基面要求干燥、坚实、平整、无灰尘、无油污，含水量<8℅。

2.基面底涂：基面使用基层处理剂进行底涂处理，阻隔潮气。

3.节点加强处理：底涂干后，对于节点部位，如天沟、落水管、变形缝、女儿墙、阴阳角等节点部位涂刷0.8mm厚的加强层，蔓延到节点部位周边10cm范围，内嵌玻纤布胎体加强。

4.防水层涂刷：涂料的施工通常分两遍以上进行。将A、B料混匀后的涂料用橡胶刮板或毛刷均匀地涂刷在基面上，涂刷在垂直的两个方向上反复多次进行，确保涂料在基面的渗透和粘结，在**层涂层固化后不沾手后即可进行第二遍施工。

5．保护层施工：防水层完毕未干时，在基面撒点沙粒，增加表面与保护层的粘接力。防水层干固后，用1:2的水泥砂浆做防水保护层。

6、参考用量:厚度1.0mm，约1.2～1.5kg/m2；厚度1.5mm，约1.8～2.0kg/m2；厚度2.0mm，约2.5～2.7kg/m2；

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Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）:  液料：32.5R以上普硅水泥=1：1。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）:  液料：32.5R以上普硅水泥=1: 2。

3. 节点部位处理

泼水湿润基面，对于阴阳拐角、穿墙管道、地漏口、施工缝等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纤布进行加强处理，厚度约为1.0mm。

4. 防水层涂刷

按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌约5分钟左右，直至料涂中不含团粒，如需加水，则要先在液料中加水，用搅拌器边搅拌边 徐徐加入粉料。彩色层涂料的颜料加量为液料的10%以下，并且只需要在面层涂料中添加颜料。涂覆时要尽量均匀，不能有局部沉积， 并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。加无纺布施工时，下涂和上涂要连续施工，无纺布要铺贴平直，并用刷子刷实不留空鼓。**层不粘手之后直接刷第二层（每层约0.6mm，不能过厚）；一般防水需要刷两层以上，**后一遍在防水层未干时在上面稀撒中沙，可增强其与保护层的粘结力。刷完之后涂层边缘多刷几遍收头；等防水层完全干固。

5. 防水保护层

防水层干固之后可根据需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂浆保护层。

6.参考用量：Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.8～1.0kg/m2。

Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.6～0.8kg/m2。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，约0.4～0.6kg/m2。

（二）砂浆用法

1）砂浆防水层做法：

①基层处理：基层表面应平整、结实、无蜂窝、麻面、灰尘、油污和其它表面附着物。

②封底处理：用聚合物在基体表面先刷一遍，进行封底处理。

③批档砂浆配制：

A型批档：砂浆防水乳液：水泥：细砂=1：2：4的重量比搅拌均匀、批档（用于面层或粘贴层）。

B型批档：砂浆防水乳液：水泥：中砂=1：2：（4～6）的重量比搅拌均匀、批档（用于底层）。

聚合物用量：厚度1cm， 用量1～1.5Kg/m2。

2）防水粘贴一体化做法：

①基层处理：基层表面应平整洁净，无粉尘污物处理。

②装饰材料表面应清洁，太干燥时应在水中浸泡、阴干。

③用砂浆防水乳液先在基体表面和装饰材料表面化各先刷一遍，进行封底处理。

④砂浆防水乳液：水泥：中砂=1：2：（4～6）的重量比搅拌均匀，并均匀地涂抹在装饰材料的粘贴面，粘贴厚度以5.0～8.0mm为，然后巾贴合在基材上，并找平、压实。

⑤在常温下自然养护24～48小时，5天达到**佳粘结强度。

联系电话：13318826143  小良