进口軸承加熱器

傳統方法安裝軸承

用傳統的方法如敲擊、壓力安裝、油浴和烘箱加熱等方法安裝軸承通常存在以下問題：

★  損傷軸承內圈及滾道，造成負載異常，縮短軸承使用壽命。

★  破壞初始潤滑狀態，縮短軸承使用壽命。

★  加熱溫度過高，影響軸承材質。

★  加熱不均，導致軸承變形損壞。

★  軸承容易受雜質汙染，縮短軸承使用壽命。

★  產生油氣煙霧，汙染環境，危害健康。

電磁感應加熱安裝軸承

★  對於過盈配合的軸承和齒輪等工件，我們可以利用金屬熱脹冷縮的特性，對工件進行加熱，擴大工件內徑，從而實現安全方便的無壓力安裝。

★  電磁感應加熱是目前**先進的加熱方式，利用交變磁場中的金屬導體內部產生感應電流（渦流eddy current）而引起導體發熱的原理，感應加熱可以在極短的時間內使金屬導體迅速發熱，輕易實現精確的無壓力安裝。

★  利用電磁感應加熱技術加熱軸承和齒輪等工件，不僅避免了傳統方法安裝軸承的弊端，還具有操作簡單，使用安全等特點，大大節約生產成本，提高生產效率。

★  所有環狀金屬工件都可以用感應加熱器來加熱，包括軸承、齒輪、皮帶輪、聯軸器、密封圈、襯套，防塵蓋等封閉工件。

★  用感應加熱器加熱軸承時，SYDIK推薦的加熱溫度是110℃，當軸承溫度高於120℃時會改變軸承材質的結構，加速軸承老化甚至損毀軸承，但對於其他非軸承類閉合工件則可加熱到250℃。

SYDIK軸承加熱器特點

★  一體式U型加熱桿，加熱效果明顯，並有效避免振動和噪音。

★  高-中-低三檔功率調節模式，在加熱小工件時能更好的控制加熱溫度，避免工件因升溫過快而變形損毀，延長工件使用壽命。

★  不銹鋼包覆的加熱桿，能90°上翻，操作更方便，並能有效防止加熱桿變形損壞。

★  全封閉外置感應線圈，提高加熱效率。

★  柔性金屬軟管保護的測溫探頭，有效防止測溫線受外力損傷。

★  人性化的操作界面和液晶顯示窗口，操作更簡單。

★  自動消磁、自動保溫、錯誤提示、過熱保護。

軸承加熱器

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