本公司长期供应PPA,具体型号如下:

美国苏威：AF-1130VO、AS-1566HS、

瑞士EMS：GV-5H、GV-6H、HTV-4H1、HTV-5H1、

美国杜邦：HTNFR52GH7

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改性聚对苯二酰对苯二胺（PPA）塑料的热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用
主要特性
◇PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可机加工成不同的形状以进行原型评估。
◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工。
◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50°C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度。此外，它还可以电镀，并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。
◇PPA塑料的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力，AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
☆PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力
☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属
☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度
☆PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间
主要应用
●汽车部件，包括燃油、空调、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命。
●芯片组和插座、杯体焊接支座；
●用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件；
●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件
●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器
◇PPA具有比PA46更高的热稳定性；
◇PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力；
◇PPA具有比PA46更好的耐化学性
加工
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把PPA原料预干燥到低于0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175 F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25 F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650 F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能**佳。要求模具温度至少275 F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性**佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感**佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350 F。