立模设备：

1、采用双项液压及电气控制系统，液压开合模，前端为组合式模具头，模具及堵头开合自动温控，机械化、自动化程度高；

2、电、水、汽均可加热，脱模快，养护周期短；

3、成型模腔结构刚度大，制板精度高，厚度准．平整度好；

4、塑料芯管内衬金属管，经久耐用，免冲洗，电动抽管省工省时；

5、连续张网式设计，布网均匀，准确方便；

6、一机多用，墙板长度、厚度可调，适合生产grc、菱镁、石膏、陶粒等多种轻质板材；

7、设备、技术成熟，稳定可靠，耐久性好；

8、经多年实践，形成了成熟、完整的生产、服务、安装、施工、检验体系。

设备生产工艺：

1、工艺稳定性好，消除了工人操作过程中的随机性，采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值。

2、工艺先进，先注料，后穿管; 可降低 水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少振动，避免离析及非匀质性，成品率高。

3、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窖，成本低。

设备优势：

1.立模设备采用发泡搅拌泵送系统。每小时的泵送量分别为6立方、10立方、20立方，不管选用那种，正式生产时，仅需要三名工人即可，其中两名工人完成发泡搅拌任务，一名工人手拿泵管向模具里灌注即可，这种生产方式可以大量节约用工人数，提高生产效率。其脱模方式采用一次性整体脱模

2.立模设备灌注系统主要每组可以一次性生产36块墙板。不到2小时的时间内就可以全部脱模完毕，其效率之高是可以想象的

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