高纯水，是指将水中的导电介质几乎全部去除，又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水。高纯水的含盐量在0. 3mg/L以下，电导率小于0. 2μs/cm。

    高纯水是化学纯度极高的水，其中的杂质的含量小于0.1mg/L。目前人们制成的高纯水的纯度已经达到99.999999%，其中杂质含量低于0.01mg/L。高纯水主要指水的温度为25℃时，电导率小于0.1us/cm,pH值为6.8-7.0及去除其他杂质和细菌的水。
    因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。仟净环保高纯水设备挺好的。

    白色高纯聚合氯化铝（PAC）是一种新型高效的无机高分子混凝剂，本产品选用纯净原料以先进工艺制成，具有良好的絮凝效果，其净水效果优于传统的普通无机盐类混凝剂及一般聚合氯化铝，固体产品采用喷雾干燥技术，铁含量100PPm以下。

    聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而产生的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理剂。聚合氯化铝在水中主要形态为AL13O4(OH)247+，其混凝作用表现如下：    
    1、水中胶体物质的强烈电中和作用。  
    2、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 
    3、对溶解性物质的选择性吸附作用。

    巩义多来白色聚合氯化铝外观呈白色颗粒，流动性好,产品水溶液浊度低，稳定性好。适用的PH值范围广，在5.0-9.0范围内均可使用。而且残余溶解盐**少，有利于离子交换处理和高纯水制造，对浊度，碱度，有机物含量变化适应性强，对低温，低浊水质能保持良好的絮凝效果，残余游离铝量低，净化后水质符合国家标准要求，腐蚀性小，粉体容易溶解，优于其他同类产品。白色高纯聚合氯化铝所具有的特点，决定了其在给水、高纯水处理，高档纸制造和化妆品生产中处于**地位。 

    对于水处理用聚合氯化铝，为达到**佳使用效果和经济效益，用户可根据不同的原水浊度、不同季节和不同池型，通过实验确定**佳投药量。液体、固体产品都可直接加水配成3-5%的水溶液使用（按AL2O3含量计算），一般用量为10－20PPm；对于造纸施胶用聚合氯化铝，按绝干纸计算用量为2%－3%；用于制糖工业脱色澄清时，先将产品配成3-5%的水溶液（按AL2O3含量计算），然后加到需脱色的蔗汁中，用量为5－10PPm 。

    纯水在电子元器件生产中的重要作用日益突出，纯水水质已经成为影响电子元器件产品质量、生产成品率以及生产成本的重要因素之一，水质要求也是越来越高。在电子元器件的生产过程当中，高纯水主要用作清洗用水以及用来配制各种溶液、浆料，不同的电子元器件在生产过程中纯水的用途及对水质的要求也略有不同。下面小编为大家逐一举例说明：

    在显像管和阴极射线管的生产当中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成的，其配制需要用到纯水，如纯水水质当中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色的现象；含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃；包含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并且会造成气泡、条迹、漏光点等次品产生。

    在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用到纯水水质，每生产一个显像管需用纯水80kg。液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液，如纯水水质当中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，将会直接影响到液晶屏质量，导致废、次品。

    在电解电容器的生产过程当中，铝箔及工作件的清洗需使用纯水，如水质当中含有氯离子，电容器就会有漏电现象发生。在电子管的整个生产过程当中，电子管阴极涂敷碳酸盐，如果其中混入杂质，就会影响到电子的发射，进而影响电子管的放大性能以及寿命，因此其配液要使用纯水水质效果**佳。