冷冻修边原理**初是由欧美传入日本，后经日本昭和炭酸株式会社的研发,在日本被授予发明专利。该设备主要用于替代手工对橡胶、注塑及压铸件产品进行去毛边处理，和提高生产效率和修边精度（可达0.01mm）,此类设备从70年代末开始被已经在日本及欧美企业被广泛使用，而国内是从也在2000年后开始逐步在橡塑行业被采用和推广并成为橡塑行业现在必备的后道工序设备之一。该设备虽然在橡塑及压铸行业的生产工艺中属于特殊设备，但对于采用了该工艺后的企业长远看来，可大幅降低生产成本。 

功能特点：

• 1.可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、聚氨酯制品和镁合金铸件的飞边。 
• 2.修边精度高，可以去除很微小又隐蔽的飞边。（**高可达1/100mm精度）
• 3.生产效率高，一台冷冻修边机每天处理的量相当于80-120名熟练 
• 4.不损伤制品表面，提高产品外观质量。 
• 5.合格率高且修边质量稳定，可大幅降低废品率。
• 6.占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米，可节省宝贵的土地面积。
• 7.降低橡胶企业原料成本，可大幅降低废胶料的损耗。
• 8.操作简单，操作人员只需放入制品、按下按钮、取出制品即可。
• 9.降低管理成本，可节省大量的人工成本和管理成本。 
• 10.提升企业的形象和竞争力。

产品细节图介绍：

//www.showtan-tech.com/index.shtm

产品应用：

目前该设备广泛应用于汽车、航天、通讯、IT、3C等行业。