复合夹芯轻质隔墙板生产流水线采用双驱动对辊挤压工艺，从上料、铺布、复合、复压一次完成整板的生产过程。设备运行稳定，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。以日产800~1000m2板材算，需要厂房1500~2000m2，设备占地400 m2，人工8~10人。 　　

复合夹芯轻质墙板生产流水线结构 　　　

a、自动提升机：可封闭斗式提升机，功率1.5KW，具体规格尺寸可根据需要进行设计。 　　　

b、菱镁搅拌机：MCJ-1200卧式双轴搅拌机。一次混合料重800~1000kg，功率10KW。 　　　b、成型机：MCX-Ⅲ功率4kW+0.55KW。 　　　

c、下线机：产品经成型机输送带，自动传送至下线机定型下线。 　　　

d、切割机：自动切割机，功率4kW×2+0.55KW。 　　　

e、运板车：运输成品。 　　　

f、码垛机：电动吊运、码垛机，功率0.55KW。 　　　

g、模具：PVC或ABS材质。

空心发泡轻质隔墙板机械生产流水线

设备特征：

a、其采用液压及电气控制系统，液压开合模，自动温控，机械自动化程度高。

b、采用电、水或汽加热系统，有效缩短脱模时间，养护周期短。

c、设备成型模腔结构刚度大，制板精度高。

d、塑料芯管内衬金属管，免冲洗，电动抽管省工省时的同时解决了传统工艺容重高、强度低、墙板变形以及墙板安装后开裂等现象。

e、连续张网式设计，布网均匀，准确方便。

f、辅以自动上料机、搅拌机、发泡机、浇筑机等设备组成立模浇筑轻质隔墙板生产线在提高生产效率的同时降低了操作工人的劳动强度。