（欧洲优化型线升级版的
双螺杆转子，德国总部提供）原装
螺杆转子设计运转的寿命不低于15年。
智慧创新
TOKA?双螺杆
空气压缩机核心部件，历经全面革新优化改进，达到
节能环保**新标准，以其雄厚实力，为“动力源行业”鼎力呈空
压机精品。全新版的隆重推出，宣告节能新品代表TOKA正式
1.PLC全中文显示控制系统(美国微芯公司芯片，东芝
显示器)
四种控制模式：自动控制、机旁控制、多台联动、远程监控。
a. 微电脑控制，智能化运行，中文界面显示，操作直观方便。
b. 压力﹑温度等各种参数按预设置值进行连续监测﹑显示及控制。
c. 故障自动报警及保护，历史运行记录的种类存储及查询。
d. 可实现计算机远程监控通讯或空压机之间多台联动控制。
2.进口原装
控制阀（实现0-100%的进气比例自动调节，意大利总部提供）
a. 气动调节，动作灵活、可靠。
b. 当用气量变化时自动调节进气量。
c. 稳定排气压力，节省能源。
3.其 它 主 要 部 件 特 点
(1)在压力
润滑油系统中，设置全流量的过滤器、温控阀和油压差指示器，保证压缩机本体出口含尘粒径不大于2-3μm。
(2)空气压缩机本体及支座设计满足使用地地震烈度所必需的强度要求，防震设施，无需另打基础，联好气路管道接口，接上电源即可使用。
(3)空气压缩机本体气路系统采用进口气阀，油路系统采用进口油气分离系统。
(4)空气压缩机组带有如下自动保护装置——排气温度高；润滑油位低；电动机过载；排气压力过高；电动机反转；无控制电压；分离器压力低；接触器断开；探头故障；油气分离器滤芯故障。
(5)空气压缩机下列运行参数可调整——压力上/下限；加载延时时间；控制方式选择；主/备机选择；自动起动停机时间等。
(6)空气压缩机组有以下显示功能——机组排气压力；主机排气温度；分离前压力；分离芯工况；总的开机/加载时间等。
(7)空气压缩机控制装置留有远方控制接口，且能实现如下功能——空压机就地启停、保护跳闸；手动操作方式与自动运行方式的切换；空压机异常工况报警且输出报警信号；空压机故障自诊断装置。
(8)安全的防护保护装置----传动部件完全隔离装置设计，确保操作维护人员安全。
(9)人性化、紧凑的结构设计----独特的皮带自动张紧装置，实现传动磨擦系数可自动或手动灵活调整，减少人工维护次数。内部结构简洁、外形美观大方。
(10)环保型的冷却润滑油----采用MSDS符合ISO14001环保标准的**冷却润滑油，可确保油气分离质量并延长机件的使用寿命。
(11)低转速箱式冷却系统----集中冷却风量对冷却系统进行冷却，并降低气流噪音。
(12)集成型温差控制----稳定油温、减少管路接口，确保机器在**佳状态下运行。
(13)全封闭型整机结构----所有的零部件全部安装在一个箱柜内，同时加装了消声、空气压缩机本体具有降低噪声和减少振动的措施，标准状况下在机组1米处的噪声≤65db(A)，**大振值符合相关标准要求。
(14)空气压缩机本体及支座设计满足使用地地震烈度所必需的强度要求，防震设施，无需另打基础，联好气路管道接口，接上电源即可使用。
(15)空气压缩机本体气路系统采用进口气阀，油路系统采用进口油气分离系统。
(16)空压机入口装有效率高的空气过滤器，保证空气通过过滤器的**大流速不大于1.0-1.3m/s，压力损失不大于10-25mmH2O。
(17)在压力润滑油系统中，设置全流量的过滤器、温控阀和油压差指示器，保证压缩机本体出口含尘粒径不大于2-3μm。
(18)为了减低进入除油器及空气干燥装置的空气温度，减少压缩空气系统发生爆炸事故的可能性，压缩机本体内设冷凝器，冷却面积大使空气出口温度不大于40℃。
双螺杆空压机核心部件历经全面优化改进，使其成为节能环保新标准，为“动力源行业”鼎力呈现。04版的全面推出，宣告新概念产品正式进军空压机主流市场。
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