用途 | 潜污泵 | 产品类型 | 潜水泵 |
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■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵产品概述:
JYWQ、JPWQ型自动搅匀潜水泵是在WQ系列潜水排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该排污泵装置随电机轴旋转,产生极强的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,节约了运行成本,是具有明显的先进性和实用性的环保产品。该潜污泵产品成功适用于于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物,并获得了用户的一直好评!
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵型号意义:
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵特点:
1.当自动搅匀潜水泵运转时,自动搅拌池底沉积物,彻底防止污物淤积,无须人工清理;
2.独特的叶轮设计,具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能;
3.采用外循环冷却系统,使排污泵低水位运转,减少电机起动频率,延长电机寿命;
4.国家标准图集推荐产品;
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵结构特点说明:
1、采用独特的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水污物的过流能力和排污能力。
2、自动搅拌装置,产生极强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。
3、隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。
4、机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。
5、副叶轮结构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。
6、泵连线腔内没有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护,本公司可配全自动安全保护控制柜。
7、电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作,对泵和电机实施**的保护。
8、油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
9、JPWQ带内循环冷却系统,能保证水泵在水池**低水位正常工作。
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵结构图:
1 |
主电缆 |
8 |
底座 |
|
2 |
机壳 |
9 |
隔板 |
|
3 |
内循环套 |
10 |
控制电缆 |
|
4 |
油箱 |
11 |
油水控头 |
|
5 |
副叶轮 |
12 |
机械密封 |
|
6 |
叶轮 |
13 |
搅拌件 |
|
7 |
泵体 |
14 |
|
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵使用条件:
1、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3,PH值在4~10范围内。
2、1Cr18Ni9ti不锈钢材质可适用各种腐蚀性介质。
注:用户如有特殊的介质、温度等要求,请要订货时注明输送介质详细情况,以便本公司提供更为可靠之产品。
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵用途:
JYWQ型自动搅匀式潜污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵性能参数:
序号 |
型号 |
排出口径 |
额定流量 |
额定扬程 |
搅拌直径 |
转速 |
效率 |
自动耦合器 |
(mm) |
(m3/h) |
(mm) |
(mm) |
(r/min) |
(%) |
|||
1 |
JYWQ50-12-15-1200-1.5 |
50 |
12 |
15 |
1200 |
2900 |
48 |
CAK-50 |
2 |
JYWQ50-20-7-1200-1.1 |
50 |
20 |
7 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
3 |
JYWQ50-10-10-1200-1.1 |
50 |
10 |
10 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
4 |
JYWQ50-15-15-1200-2.2 |
50 |
15 |
15 |
1200 |
2900 |
51 |
CAK-50 |
5 |
JYWQ50-25-10-1200-2.2 |
50 |
25 |
10 |
1200 |
2900 |
65 |
CAK-50 |
6 |
JYWQ50-15-20-1200-2.2 |
50 |
15 |
20 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
7 |
JYWQ50-20-15-1200-2.2 |
50 |
20 |
15 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
8 |
JYWQ50-42-9-1200-3 |
50 |
42 |
9 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
9 |
JYWQ50-17-25-1200-3 |
50 |
17 |
25 |
1200 |
2900 |
56 |
CAK-50 |
10 |
JYWQ50-25-22-1200-4 |
50 |
25 |
22 |
1200 |
2900 |
62 |
CAK-50 |
11 |
JYWQ50-40-15-1400-4 |
50 |
40 |
15 |
1400 |
2900 |
70 |
CAK-50 |
12 |
JYWQ50-25-32-1600-5.5 |
50 |
25 |
32 |
1600 |
2900 |
52 |
CAK-50 |
13 |
JYWQ50-40-30-1600-7.5 |
50 |
40 |
30 |
1600 |
2900 |
68 |
CAK-50 |
14 |
JYWQ65-25-15-1400-3 |
65 |
25 |
150 |
1400 |
2900 |
65 |
CAK-65 |
15 |
JYWQ65-37-13-1400-3 |
65 |
37 |
13 |
1400 |
2900 |
62 |
CAK-65 |
16 |
JYWQ65-25-28-1400-4 |
65 |
25 |
28 |
1400 |
2900 |
60 |
CAK-65 |
17 |
JYWQ80-40-7-1600-2.2 |
80 |
40 |
7 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
18 |
JYWQ80-29-8-1600-2.2 |
80 |
29 |
8 |
1600 |
2900 |
54 |
CAK-80 |
19 |
JYWQ80-43-13-1600-4 |
80 |
43 |
13 |
1600 |
2900 |
63 |
CAK-80 |
20 |
JYWQ80-50-10-1600-3 |
80 |
50 |
10 |
1600 |
1450 |
76 |
CAK-80 |
21 |
JYWQ80-40-15-1600-4 |
80 |
40 |
15 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
22 |
JYWQ80-60-13-1600-4 |
80 |
60 |
13 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
23 |
JYWQ80-35-25-1600-5.5 |
80 |
35 |
25 |
1600 |
2900 |
64 |
CAK-80 |
24 |
JYWQ80-50-25-1600-7.5 |
80 |
50 |
25 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
25 |
JYWQ80-50-30-1600-7.5 |
80 |
50 |
30 |
1600 |
2900 |
70 |
CAK-80 |
26 |
JYWQ100-80-9-2000-4 |
100 |
80 |
9 |
2000 |
1450 |
62 |
CAK-100 |
27 |
JYWQ100-110-10-2000-5.5 |
100 |
110 |
10 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
28 |
JYWQ100-70-15-2000-5.5 |
100 |
70 |
15 |
2000 |
1450 |
71 |
CAK-100 |
29 |
JYWQ100-100-15-2000-7.5 |
100 |
100 |
15 |
2000 |
1450 |
73 |
CAK-100 |
30 |
JYWQ100-80-20-2000-7.5 |
100 |
70 |
20 |
2000 |
2900 |
71 |
CAK-100 |
31 |
JYWQ100-50-35-2000-11 |
100 |
100 |
35 |
2000 |
2900 |
68 |
CAK-100 |
32 |
JYWQ100-70-22-2000-7.5 |
100 |
80 |
22 |
2000 |
2900 |
70 |
CAK-100 |
33 |
JYWQ100-100-22-2000-15 |
100 |
150 |
22 |
2000 |
1450 |
61 |
CAK-100 |
34 |
JYWQ100-80-30-2000-15 |
100 |
210 |
30 |
2000 |
1450 |
67 |
CAK-100 |
35 |
JYWQ150-150-10-2000-7.5 |
150 |
250 |
10 |
2000 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
36 |
JYWQ150-210-7-2500-7.5 |
150 |
150 |
7 |
2500 |
1450 |
78 |
CAK-150 |
37 |
JYWQ150-250-6-2500-7.5 |
150 |
200 |
6 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
38 |
JYWQ150-150-15-2500-11 |
150 |
65 |
15 |
2500 |
1450 |
79 |
CAK-150 |
39 |
JYWQ150-200-10-2500-15 |
150 |
180 |
10 |
2500 |
1450 |
73 |
CAK-150 |
40 |
JYWQ150-65-40-3200-18.5 |
150 |
150 |
40 |
3200 |
1450 |
58 |
CAK-150 |
41 |
JYWQ150-180-22-2600-18.5 |
150 |
110 |
22 |
2600 |
1450 |
75 |
CAK-150 |
42 |
JYWQ150-150-26-2600-18.5 |
150 |
300 |
26 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
43 |
JYWQ150-110-30-2600-18.5 |
150 |
130 |
30 |
2600 |
1450 |
72 |
CAK-150 |
44 |
JYWQ150-300-15-2600-22 |
150 |
100 |
15 |
2600 |
1450 |
76 |
CAK-150 |
45 |
JYWQ150-130-30-2600-22 |
150 |
300 |
30 |
2600 |
1450 |
70 |
CAK-150 |
46 |
JYWQ150-100-40-3000-30 |
150 |
250 |
40 |
3000 |
1450 |
64 |
CAK-150 |
47 |
JYWQ200-300-7-3000-11 |
200 |
300 |
7 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
48 |
JYWQ200-250-11-3000-15 |
200 |
250 |
11 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
49 |
JYWQ200-300-10-3000-15 |
200 |
300 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
50 |
JYWQ200-250-15-3000-18.5 |
200 |
250 |
15 |
3000 |
1450 |
72 |
CAK-200 |
51 |
JYWQ200-400-10-3000-22 |
200 |
400 |
10 |
3000 |
1450 |
75 |
CAK-200 |
52 |
JYWQ200-200-20-3000-22 |
200 |
200 |
20 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
53 |
JYWQ200-250-22-3000-30 |
200 |
250 |
22 |
3000 |
1450 |
73 |
CAK-200 |
54 |
JYWQ250-600-7-3000-22 |
250 |
600 |
7 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
55 |
JYWQ250-600-9-3000-30 |
250 |
600 |
9 |
3000 |
1450 |
78 |
CAK-250 |
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵使用方法及安全操作规程:
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,**低不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
3、电压超过额定电压的±1 0%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。
6、禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及开关,防止触电。
9、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
11、泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况)。
12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到**佳使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵**佳使用工况点,用户可选在(0.7~1.2)倍**佳流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程太低容易使电机过载。
■ JYWQ型自动搅匀式潜污泵维修与保养:
1、电泵应有专人管理与使用,并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
3、电泵拆卸、维修后,机壳组件必须经O.2MPa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠。
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