LED灯环形台车老化线制作方案
一、设备项目：LED灯老化线
二、规格参数：L10000×W1550×H650（mm）
三、数  量：一台
四、设备结构：环型链条输送、小台车老练、变频调速
五、功能特点：本设备**于LED灯泡和电源的老练，通过模抑对LED灯泡和电源的高压、常压、低压、脉冲、高温高压、驱动负荷等冲击电压区的老化。
六、选材及制作
1.动力：采用江门电机公司生产的“金富菱”1.5KW变频电机，WPSO/A60-100型1：400的减速机，YT/2HP变频器，变频调速，线速度0.2—2M/min可调。
2.机身机架：机架采用40×40矩形钢管，机身头尾护板采用1.2mm冷钢板折弯制作而成，支脚配镀锌可调脚杯；机身2米一段。
3.输送链条：采用国产优质的C212A一寸双节距链条，环长约20米。
4.老化工位：规格为400mm×500mmX150mm。每工位上装有1个AC10A万能插座（可以插132个国家和地区的插头）用于整套LED灯装卸。台车表面四周各装一排影响夹具，（具体以实际安装为准），台车中间装4个E27灯座，便于老化。台车下装有导电系统，采用特制电铜块导电，设有由行程开关组成的消除火花系统；同时每台车装有6A短路开关1个。全线共40（具体以实际装配为准）个小台车。整机提供壹台备用小车。
5.老化范围：适用方形灯高为≦223mm，直径≦150，适用园形无灯为直径≦150mm。外置电源：MR16/GU5.3、灯座兼接线端子均可老化。
6.操作区：在线体中部或一端设计为操作区域，设计为上灯、下灯2米无电区（具体位置客户可以自定义）。
7.高温区：设计2米一段高温高压（温度和电压可调）区，采用500w发热管，共装6条。
8.保温区：为了达到保温和遮光的作用，全线其它区域采用保温层，内壁采用1mm的镀锌板结构，外壁为1.2mm冷轧板弯轧制作，保温层采用硅酸铝耐火纤维，厚30mm。
9.日产量：具体以实际老化为准。
10.检测冲击节拍电路：任设1区为节拍冲击开关寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调。
11.老化区:线体上下共分为七个老化区.电压设置:厂家可根据自身产品的功率及技术参数设定。
12.老化工艺流程：A段待产品上线老化-------B段低压启动点亮-------C段高压老化-------D段室温高压冲击老化--------E段偏常压老化-------F段低压市电观察--------G产品老化下线（以上老化区可根据客户产品工艺要求设定老化电压）。
13.全线电压区：AC10KW共5个调压器（4台电压0-250V可调、1台电压0-300V可调），线体共设计7个区。
14.电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，整个系统采用PLC控制，以触摸屏操作。调压器5个，采用1个配电控柜安装。在拉身上配急停开关方便上灯时能及时停止。
15.机体颜色：全线链板黑色喷塑，铝合金型材为原色，其余为果绿色色喷塑。