产品类别: | 建筑材料 | 等级: | A级 |
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为了保护耕地、节约能源,保持我国可持续健康发展,国家下发文件,禁止使用实心粘土砖。
一、轻质水泥发泡隔墙板项目优势
1. 政府支持的低碳、环保、节能、利废项目,符合国家产业政策,享受免税、利废项目补贴、高新技术研发资助等多项政策支持。
2. 以各地的工农业固体废弃物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾矿砂、稻糠、麦秆、棉秆、锯末等)为原料,易购、价廉,工艺稳定且技术容易掌握。
3.
中国国家住房和城乡建设部规定墙体材料必须选用轻质节能墙体,各地住宅商品房、工业园区的大量兴建和旧城改造,对轻质节能墙体的需求量与日俱增,每年各地将有上千亿平米的轻质节能墙体材料市场需求。
二、水泥发泡轻质隔墙板设备介绍
独创无缝对接墙板生产工艺
欧复新型轻质隔墙板设备采用全新无缝对接技术,降低墙板尺寸大小,隔板之间对接安装,通过浇筑混凝土(水泥)或加钢筋固定,可彻底解决墙板开裂破损问题,提高材料使用寿命,而安装速度比普通墙板提高了2倍。
国内独创平模与竖模生产工艺
平模墙板生产线:先生产芯材泡沫混凝土(水泥发泡),再复合硅酸钙板或菱镁墙板等;竖模墙板生产线:可生产聚苯颗粒或水泥砂浆等材质隔墙板。本隔墙板设备产量大,用少人,出厂快。
1. 产品规格:一般规格为3000×600×90mm,厚度有90、120mm等,长度可无限延长,也可根据用户需求的规格定做加工。
2. 应用领域:广泛用于别墅、楼房,工业厂房、仓库、冷库、原有建筑加层等工程。
3.广州欧复轻质隔墙板设备可以一机多用,不仅可以做轻质墙板,保温板、砌块砖,还可以做彩钢板夹芯材料、太空板,防火板。
三、轻质发泡隔墙板的产品特点
1、轻质抗震
轻质墙体板与粘土实心砖相比,轻三到四倍以上,比空心砌块转轻两到三倍以上,解决大梁、大柱、深基础的问题,不仅适用于低层建筑,也适用于高层建筑,轻地质及沙滩、海滩等建筑。框架式连接具有良好的抗震性能,墙体质量轻,地震发生墙体倒塌,不易造成人员伤亡。
2、保温隔热性能好
复合墙板在生产过程中,内部加入了大量的泡沫水泥材料。这些颗粒在材料中形成了静空气层,使板材的传热系数小于1W㎡.k,热阻值为2.00,可大量减少冷暖气等电力、燃煤费用,可谓节约能源的**佳选择。
3、防火性能强
使用工业废渣、水泥、复合纤维等材料混合而成的,能有效直接的防止明火的发生,耐火时间达4小时以上,是A级防火材料。
4、隔声防水性能好
板材内部密闭微孔结构,有效阻隔声音的传递及吸音双重功能,隔声≥40dB,防水、防潮、抗冻融均达标准。
5、强度高
轻质节能隔墙板的强度高,各项力学性能检测指标:抗冲击性能、抗弯破坏荷载、抗压强度等均高于国家行业标准,抗冲击性能是其他砌体的几倍,使用L型或U型钢板卡与主体结构连接,其抗震性能高达8.5级。
6、增加使用面积
轻质节能墙材一般采用75mm的墙材与120砖墙的厚度相比少了85mm,墙体薄,可增加使用面积3~6%以上。
7、整体性好,装饰性能好
由于是装配式施工,本体三合一结构,板与板连接成整体,抗冲击性能强,用钢结构方法锚固,墙体强度高,可做层高、跨度大的间隔墙体,整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密,整体性好,不变形,墙面不易松散,抗震性好。墙板表面平整度好,填缝后可直接贴壁纸、墙砖及喷涂。
8、吊挂力强
复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物,而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘,可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。
9、综合造价低
由于减轻梁柱和基础荷载,施工快,周期短,减轻建筑荷载,减少钢筋、水泥等材料设计用量,降低总建筑成本。比粘土砖、空心砌块降低工程造价20%。
10、施工快安装方便
轻质隔墙板模块大、质量轻、安装运输方便,墙板可锯、可钉、可钻、可任意切割,随意制造建筑格局。产品强度高,平整度非常好,干作业环境施工,模块化安装,不需要抹灰,安装完相当于高级抹灰,可直接进行涂饰、贴砖等下道工序。三人小组每天施工量达100㎡,比陶粒等抹灰砌体提高施工速度3倍以上,并且不需要20天的砌体收缩沉降时间,也不需要抹灰后墙面7天干燥时间,大大的缩短了施工周期。
轻质隔墙板是一种节能利废的墙材,由于产品不用土,不用能耗,并符合《建筑材料的放射性核素限量》标准,属于绿色环保材料。满足国家建筑节能与墙材革新发展要求,满足消费者的不同需求,目前东南亚及发达国家中已广泛应用,隔墙板的使用在众多墙体材料中,以更经济实惠、快捷、方便、适应我国快速发展的建筑业的需求。
欧复全自动轻质隔墙板设备发货现场,工人正在装车中
四、轻质发泡隔墙板生产线主要技术参数
设备功能 | 设备重量 | 设备外形尺寸 | 设备功率 | 设备产能 |
轻质发泡墙板 | 5-10T | 5-18×1.5-2×1.6-1.8m | 20-40KW | 300-1600㎡/天 |
注:该项目有轻质隔墙板设备及工艺选择,采用平模、挤压、常温、蒸养等成型工艺,产品有夹芯、发泡、中空、圆孔等多种型号和款式,具体的投入与产出效益需先确定产量、规格、生产的自动化程度等,才能根据具体情况做出更精确的分析。
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