关于高速钢锯片易崩齿或破裂的问题

在使用高速钢锯片对各类管材进行切割时，有许多状况是因为没有注意到细节而造成的。
（1）材料：有时问题是出在被切材料上。市面上部分供应商生产材料的过程偷工减料，导致被切材料含有太多的杂质，因此当锯片碰到这些杂质颗粒时，超硬锯片可能会破裂或发出极大声响，切出来的表面会不平。而用较软的高速钢锯片不会破裂，但是切削结果会有歪斜现象，因为锯片会在接触颗粒时有转向现象。或者某些材料本身硬度可能并不太高，但在生产过程中添加的元素和采用的工艺可能会引起刀具切削困难导致刀刃崩裂或磨钝。
（2）锯片：锯片没妥善摆好受压变形，锯齿钝掉没磨，偏摆度差，齿数选择不当，锯齿研磨不好。总之，锯片品质不佳。
（3）切断机：夹具的状态，锯片安装不正确，锯片转速不正确，进给速度不适合，切削油选择，且锯片与切断机的错误要因会互相影响。有客户抱怨切削结果歪斜，经由我们到现场观察结果，送料架并未固定，在工人运输材料时，经常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，当然切出来的材料一定是歪的。也有顾客抱怨圆锯片经常破掉无法解决，我们一到现场发现机械设计书上已经指出，在切割较长的材料时，必须要有固定台来使被削段不会晃动。但是，顾客仍然和切短材料时一样，所以才会有锯片被晃动的被削材撞破。也有顾客的机台在装机时并没有作水平校正，因此机台根本上就是歪的。
（4）使用仿冒机台：使用质量差的金属圆锯机，价格虽非常便宜但在生产过程中钢性不够，从而引起切割震动，使到锯片上下有间隙，锯片切割时会产生晃动，**终会影响锯片的切割性能。
（5）手动机台操作人员： 在使用手动机器的时候，使用者的经验比较重要，使用者能感觉到进刀时的力度和锯片的锋利程度，比较容易判断锯片是否还可以再使用！而气动或者液压机型需要使用者比较谨慎使用锯片，在切削工件当中，不能盲目的以经验为由进行切削。因为每片锯片在切削工件的时候不可能相同，所以锯齿的寿命也是在大体的一个范围。在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，否则可能会造成断齿及破损。当锯齿已经出现比较钝的情况下继续使用就会出现拉齿、断齿等现象，严重的就会出现锯片的机体拉裂、爆片的现象！

锯片在使用时必须注意以下事项：
（1）必须确定被切材料已经确实固定住。
（2）要根据被削材来设定切断条件。
（3）安装锯片时，必须将夹具部分的废屑清干净，然后注意转动方向，将锯片确实固定。
（4）在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，否则可能会造成断齿及破损。 
（5）充分使用切削油。(希望配合被削材选择切削油)
（6）舍弃式圆锯片切断机和一般圆锯片切断机不同，必须要选择正确的锯片，不可混用！

再者；高速钢锯片在热处理的时候或在原材料胚料加工的时候出现的问题。
（1）在原材料胚料加工的时候有少许渣滓掺杂进去，因而影响到成品的品质，使锯片本身的晶体出现断层现象而出现掉块或断裂现象。
（2）锯片在热处理的时候回火、退火的时间选择不恰当，从而使锯片的硬度超出了规定的范围标准，如：W9的高速钢锯片本身热处理后的硬度不能超过65度，一旦超出了范围。在使用时将很容易出现崩齿、断裂等现象，严重的会出现炸裂等危险现象。