环氧树脂设备防腐漆，大桥涂料

传统的涂料在钢铁表面上涂装时，都要求彻底除锈，甚至要求完全露出金属光泽，除锈的劳动强度大、生产效率低、施工费用高、锈尘严重危害人体健康，而且不少生产和维修工程限于工作条件很难进行彻底的除锈，尤其是大型的设备工程，如船舶、桥梁、海上采油设施、重型机械、铁路螺旋道钉等。同时传统的涂料都含有稀料即溶剂，易燃易爆，有毒，危害环境和工人健康。

根据目前实际情况，本公司研究开发了集渗透、螯合、转化于一体的功能性环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料。

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料防锈效果好，可以机械喷涂，劳动强度低，生产效率高，施工费用低，并且无环境污染。

一. 环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料外观

粘稠液体，均匀，无分层。

二.  物理性能

表1

三.  老化试验项目

表2

四.技术检验方法

4.1  外观

目视观察产品外观。

4.2  固体含量

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的固体含量按GB/T  1725-2007的规定进行，试验结果应符合表1要求。

4.3  凝胶时间

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的凝胶时间在试验温度80℃条件下，按GB 12007.7-89的规定进行，试验结果应符合表1要求。

4.4  产品的盐雾试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的盐雾试验按《GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐液体介质的测定》的规定进行300h，试验结果应符合表2要求。

4.5  高低温试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的高低温试验以-50℃×3h→1h→70℃×3h→1h为一个循环，共25个循环，按《GB/T  2423.22-2002  电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验N：温度变化》的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.6  耐酸试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐酸试验在10%的盐酸环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.7  耐碱试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐碱试验在20%的碳酸钠环境下进行168h，具体操作按GB/T 9274-1988的规定进行，试验结果应符合表2要求。

4.8  耐油试验

环氧树脂无溶剂带锈防腐涂料的耐油试验按SH/T 0109-2004的规定进行，试验介质为46#机油，试样条件（23±2）℃，在油中浸泡96h，试验结果应符合表2要求。