ZLZB-7T（全中文显示、能联网通讯）系列微电脑智能高压综合保护装置，是采用先进的计算机技术，适应于3.3KV、6KV、10KV中性点不接地供、变电系统中，是一种适合在中国煤炭工业中推广 使用的保护装置。
额定电流开断次数10000次；
m、
机械寿命：10000次，隔离
插销机械寿命：2000次；
n、分闸时间不大于0.1s;
o、外形尺寸：见图1、图2、图3、图4。
4.2 zny11-10/630-12.5型高压真空断路器符合下述规定：
a、分闸时间8s
>8s
>8s
>8s
4.5.3短路保护的动作电流按互感器二次电流（5a）的1.6、2、3、4、5、6、8、10倍分级整定，整定误差不超过±8%，短路保护动作时间小于0.1s。
4.5.4绝缘监视保护对高压双屏蔽
电缆的地线监视线状况进行监视，其动作特征符合表6规定。
表6
保护工作状态
可靠动作
允许动作
不允许动作
监视线与地线间回路电阻rk、kω
>1.5
0.8—1.5
5.5
动作时间s
-
<0.1
—
4.6欠压脱扣器动作特性符合表7要求。 表7
操作电压与额定工作电压比值（%）
小于35%
大于65%
大于85%
脱扣器铁芯工作状态
可靠释放
不得释放
可靠吸合
4.7配电装置具有过电压保护功能，配备了mygk-10(6)/5a型高压
氧化锌压敏电阻3只，用于配电时限制操作过电压不超过额定电压（峰值）的3.5倍，用于控制高压
电动机时限制操作过电压不超过额定相电压（峰值）的2.5倍。
4.8当配电装置进行1min工频耐压试验时，请务必将三相电压互感器、高压电脑保护装置、压敏电阻器脱开。
5、结构概述
5.1产品结构
配电装置总体结构如图5所示，可分为隔爆箱和机芯小车两大部分，隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线腔、底架等主要部分组成。壳体为长方体结构，中间有一隔板，将
箱体分为前后两腔，在前腔装有机芯小车。车上装有
永磁机构高压真空断路器、三相电压互感器、
母线式穿心电流互感器、压敏电阻、隔离插销
触头等。
在箱体中隔板上装有6个插销静触头座和一个九芯组合接线柱。隔离板左上角装有照明灯，后腔分为上、下两室（中间横隔板不起防爆作用），在下室的高压电缆引入口内侧装有一只零序互感器。在下室左右板上还装有小出线嘴，可以引出控制线，实现远方控制。另外下室内，还有一终端电阻，它接在九芯接线端子上。当使用的负载电缆是ugsp型监视屏蔽电缆，并要求绝缘监视保护时，请将下室终端电阻取下，将电缆中的监视线与地线分别接到原终端电阻两个接线柱上，终端电阻的引出线分别与电缆另一端（位于移动变压器电源进线箱内）的监视线与地线联接即可。
引入装置的数量，根据配电的主回路线接线型式而确定，参照图1、2、3、4。
配电装置为快开门结构。配电装置在运行中不能打开箱门，只有在断路器分闸，隔离插销在分闸位置，解除箱体与门的闭锁后，门盖方能打开。箱门上装有显示板（用来显示电压、电流、故障种类）和电度表、微电脑智能综合保护装置，装有“照明”、“移位”、“确定”、“复位”按钮，有真空断路器电动合分闸按钮。
5.2安全联锁
5.2.1隔离插销在合闸位置时，箱门不能打开，其装置如图6，当隔离插销在合闸位置时，闭锁杆插入门框限位块上方，箱门不能向上打开。只有隔离插销分闸到位时，闭锁杆自动退出门闭锁块，门盖方可向上运动打开箱门。
5.2.2断路器在合闸位置时，隔离插销不能进行分合闸操作，其装置如图7所示。
5.2.3门打开后，隔离插销不能进行合闸操作。
参照图6所示，箱门打开后，隔离插销在分闸位置，装在操作方轴上的联锁轮凹槽运动到锁杆端部，在弹簧力作用下，锁杆插入轮套凹部使之不能转动，隔离插销不能合闸。
6、电气原理
电气工作原理及接线图见附图。
10kv三相电源从配电装置接线盒引入，经上隔离插销、真空断路器和下隔离插销，再往后腔下室的电缆口输出到负载。上、下隔离插销由操作者手动操作进行合分闸。真空断路器既能电动合闸和电动分闸，又能装置右侧的手把和分闸旋把进行手动合闸和手动分闸。
6.1电动合闸电源
电压互感器二次三相100v输入输入断路器开关电源,开关电流将100v(ac)变成158v(dc),一路经过限流电阻r1和隔离二极管vd1对电容器c1冲电,另一路经过电阻r2、继电器j1和二极管vd1也对电容器c1冲电，当电压充150v(dc)左右时,继电器j1停止工作,j1常闭点接通合闸电路和储能灯电路,此时合闸,合闸继电器km1动作,km1-1闭合,电容器c1向合闸线圈释放电能,完成一次合闸过程,电容c3昝一定的吸合时间,保证可靠合闸,分闸功能由分闸继电器km2和c1,c5共同完成,电容c2功能是保证分闸继电器km2在电压。
6.2电动分闸电路
当系统电压降低至欠压状态或断电时，继电器j2停止工作，j2常闭点接通分闸电路，完成分闸功能。
6.3保护动作分闸电路
过载、短路、漏电、监视任一保护动作时，电脑保护装置输出24v直流电压经接点q3加至脱扣器y2，完成断路器分闸。
6.4过载、短路、监视、漏电电路的故障保护均为电脑自动处理。因此当故障发生后，相应的数码显示能长期记忆，只有当故障消除后，按动复位按钮，记忆才能消除。
7、运输与贮存
7.1本配电装置在运输中，带有防雨塑料罩及带有防滑底座的包装箱。并且运输时，隔离插销合闸到位，箱体上隔离操作手柄须置“合”的位置。
7.2运输时，隔离插销处于插入状态，合闸轴套扇形板被挡销卡住，接地插销处于插入极限状态，有利保证机芯的稳定，不会因滑动造成机件损坏。
7.3当配电装置带包装箱时，起吊时将钢丝绳挂在防滑座底两头的斜口处，当配电装置不带包装箱时，起吊时将钢丝绳挂在箱体上部吊钩处。
8、检查与验收
8.1配电装置到货后，开箱后请检查随机文件是否齐全，随机文件有：
a、产品合格证一份；
b、安装使用说明书一份；
c、产品出厂试验报告一份；
d、装箱单
8.2开箱以后，根据装箱单内容，检查随机附件和备件是否齐全并作好记录。
8.3请检查产品出厂合格证编号、产品出厂试验报告是否与产品铭牌一致，各隔爆接合面的间隙。注（平面接合间隙≤0.3mm，圆筒接合间隙≤0.4mm）。
9、调试与安装
9.1认真阅读本产品的《使用说明书》，由于运输过程中隔离插销处于合闸状态，所以打开箱门，必须转动隔离合闸方轴上的轮套，使锁杆从门盖的闭锁块中退出，才能打开箱门，门盖打开后，观察机芯是否脱轨偏移、断路器合闸转轴拨叉是否与拐臂错位。
9.2抽出机芯程序如下：
①用手旋动航空插头和座的连接螺母，使插头和座脱离。
②放下延伸导轨。
③手拉机芯，拉至延伸导轨端部。
9.3检查各电器元件、绝缘件有无松动，各导线连接是否可靠，防爆面应无锈蚀，箱体各腔内应洁净、干燥。如发现电器元件损坏，应及时告知供货厂，如发现坚固件松动或导线连接不可靠，应当及时处理。
9.4配电装置在下井安装前，应进行以下试验。
9.4.1工频耐压试验
a、试验前，应将三相电压互感器、压敏电阻的高压引线从高压主回路中拆除。高压综合保护装置从插座上拔出。
b、高压主回路的相间，每相导体对地、真空断路器灭弧室的触头断口间施加42kv，历时1min应无击穿与闪络现象。试验后应将电压互感器与压敏电阻的连接恢复原先位置并用用螺栓固定。高压综保插头插好，固定。
9.4.2真空断路器操作和高压电脑保护装置试验
a、拆除三相熔断器blf1-3的熔芯，在熔断器的下接口片，即二次a线处分别引入电压为100v的三相低压电源。注:(送电时，必须要将断路器机芯推入隔爆箱中)。此时箱门上中文显示器应当点亮，真空断路器应当处于冲电状态。
b、操作配电装置上的手动合闸手柄（顺时针操作）真空断路器应当可靠合闸。合闸指示灯（红色）应当燃亮，操作手动分闸旋钮，断路器应可靠分闸。
c、操作配电装置上的电动合闸按钮，真空断路器应能可靠合闸，操作电动分闸按钮，真空断路器应可靠分闸。
d、真空断路器合闸后，操作电脑保护装置的试验“过载”、“短路”、“漏电”、“监视”等，真空断路器应能分闸，相应的故障显示正常。“复位”工作应当正常。
e、把工频单相变流器的电流输出端引线分别接到进线腔绝缘座上a或c相及后腔下室的a或c相（任意一相）的接线端子上，按照电流互感器的额定电流值，将工频单相变流器调整到所需的标准电流值。
f、将电脑保护装置的“过电流整定”旋钮位置任意位置（如0.5档位），“延时调整”旋钮置适当位置（如1位置），调整变流器输出电流，使之等于“过载电流整定”旋钮所在档位的电流（如2.5a），然后切断变流器的电源。
g、真空断路器合闸，变流器送电开始记时，经过一段延时时间后，真空断路器应当分闸，“过载”故障指示并记忆，秒表记录的延时时间应当符合电脑保护装置说明书的要求。
h、复位后将电脑保护装置的“过载电流整定”旋钮置**大档位，“延时调整”置**大档位。将“短路电流整定”旋钮置适当位置（如2档），将变流器的输出电流调整到适当的数值（如300a），然后切断变流器电源。
i、真空断路器合闸，变流器送电开始记时，真空断路器只稍微延时就应当分闸，“短路”故障指示并记忆，秒表记录延时时间不得大于0.1s。
j、“漏电”、“监视”两项试验出厂时，制造厂都经过各种模拟试验，如果试验条件不具备，设备下井前，可以不做这两项试验
