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管道支吊架标准有哪些？

西北电力设计院管道支吊架手册、华东电力设计院管道支吊架设计手册、火力发电厂汽水管道支吊架设计手册、华北电力设计院管道支吊架手册，机械部，化工部，烟风煤粉管道支吊架设计手册，03S402室内管道支架和吊架设计手册，,05R417-1室内管道支吊架，HG/T21629-1999管架标准图，GB/T17116-1997管道支吊架标准，JB/T8130.1-1999恒力弹簧支吊架，JB8130.2-1999可变弹簧支吊架，HG/T20644-1998变力弹簧支吊架、化工部化工设计院标准CD42B5-82可变弹簧支吊架VS系列，CB0182-88国标可变弹簧支吊架TD 系列....长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹

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管道支吊架是管系中不可缺少的组成部分。支吊架的功能可概括为三个方面；承受管道载荷，限制管管道位移和控制管道振动三个方面：承受管道载荷，限制管道位移和控制管道振动三个方面。其中以承受管道重力载荷为支吊架**主要、**普通的功能。正确选用支吊架，可以减小管系的应力及管道对设备的推力和力矩，使管道和设备能够长期安全运行。
管道支吊架的类型
根据管道支吊架装置承载、限位和减振三大功能，以及各种支吊架装置的性能和用途，可分为承重支吊架、限位支掉装置和振动控制装置三大类。
承重支吊架 以支撑管道自重（包括管件、管内介质、保温层等）为目的的装置，统称为承重支吊架或简称支吊架。支吊架按其承载结构与管道在空间的相对位置可分为支架和吊架两类。由管下部支承管重的叫支架，其承重部件受压缩载荷；由管上方悬吊的称吊架，其承重部件受拉伸载荷。承重支吊架按其在管道垂直（上、下）为移时载荷的变化情况大致分为恒力支吊架、变力支吊架和刚性支吊架三种。
恒力支吊架 恒力支吊架在理论上对管道任何方向的位移均不产生约束，即管道发生位移时其支承点上支承力近乎不变。它适用于管道垂直位移量大的地方。其中工程中应用得**多的是恒力弹簧支吊架。
此外还有重锤式恒力支吊架，其结构简单，一般用于荷载不大的场合。
变力支吊架 也称弹簧支吊架，其荷重随管子垂直位移的变化而变化。管道在温度变化等原因发生位移时，会受到弹簧支吊架的附加力，垂直位移越大，支承力的变化也越大。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹

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弹簧支吊架适用于管道垂直位移不太大的地方。目前广泛应用的弹簧支吊架的标准荷重（行程的中间值）是35~14000kg，行程是0~120mm范围内，弹簧支吊架的选用荷重变化率一般不超过标准荷重的20%，位移量不超过行程范围的40%。
刚性支吊架 刚性支吊架对管道无垂直方向位移呈刚性约束，但允许管道有水平方向位移（轴线方向或横向位移）。适用于管道无垂直位移或垂直位移允许约束的地方。刚性支吊架价格便宜，在可以使用的场合，应尽量采用。
限位支吊装置 以限制和约束管系因热膨胀等原因产生位移为目的，统称限位支吊装置。限位支吊装置按其特性可分为限位装置，导向支架（导向装置），固定支架三种。
限位装置 限位装置用于管系中需要限制某一方向或某些方向位移为目的，统称限位支吊架装置。限位支吊装置按其特性可分为限位装置，导向支架（导向装置），固定支架三种。
限位装置 限位装置用于管系中需要限制某一方向或某些方向位移的地方。例如采用拉杆限制管道轴向位移，采用夹持方式限制管道横向位移。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹

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导向支吊 导向支架用于引导管道位移方向，一般用于限制横向位移和角位移，但允许有轴向位移的场合，水平管道完全固定在支架上，不允许有任何方向的线位移和角位移。

如需要防止因热胀等原因使设备上的管嘴，铸铁阀门处有较大位移时要用固定支架。
振动控制装置 专门用来控制管道振动、摆动或冲击的装置统称为控制振动装置。实际上，上述各种支吊装置中，除恒力支架外，都有不同程度的减振作用。专门的控制振动装置通常不承受管系的质量。控制振动装置分为减振装置和阻尼装置两类。弹簧支吊架
减振装置 弹簧式减震器就是一种减振装置，它通过提高管系的结构固有频率达到减振效果，适用于控制持续性流体脉动引起的管道振动。不过它在一定程度上限制了管道的正常热胀位移，尤其当弹簧刚度较大时。弹簧支吊架
阻尼装置 油压式阻尼器就是一种阻尼装置，它利用油缸内的油高速通过阻力发生机构产生阻力来达到减振目的，适用于控制冲击性的激振，如液击、地震等产生的振动和冲击。阻尼装置对管道热胀冷缩位移没有限制。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹

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管道支吊架选用及设置
管道支吊架的选用及设置是否合理，将会对管系应力水平和端部作用力大小产生很大影响，必须慎重对待。在决定管架位置时，**要决定两管架间的距离，即管道跨距。跨距太小以为着支架的数目要增加，即增加了投资费用，但跨距也不能太大，必须满足一定的强度和刚度条件。所谓强苏条件，是指由管道重力等外载引起的管道轴向弯曲应力不得超过规定的许用值，即按照弯曲理论来决定管道的**大的跨度。实际的管道支架，都介于简支和固支之间.长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹　弹簧支吊架。

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聚四氟乙烯滑动支座导热性能分析

聚四氟乙烯滑动支座由于其主要原件聚四氟乙烯材料的导热性能相对较差，因此在使用聚四氟乙烯滑动支座时要注意一些聚四氟乙烯材料的知识。
    聚四氟乙烯材料性能：
　　耐高温——使用工作温度达250℃。
　　耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
　　耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
　　耐气候——有塑料中**佳的老化寿命。
　　高润滑——是固体材料中摩擦系数**低者。
　　不粘附——是固体材料中**小的表面张力，不粘附任何物质。
　　无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹　弹簧支吊架。

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弹簧支吊架使用注意事项

弹簧支吊架
（1）由制造厂按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将弹簧支吊架的指示板固定在与安装载荷相应的位置上，使弹簧支吊架暂处于刚性状态。 　　
（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。 　　
（3）管道开始运行时，**检查定位块是否合部拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。 　　
（4）管道投入正常运行后，检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后，检查指示板是否复位到安装载荷的位置。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹

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隔热管托与保冷管托的材料

隔热管托，保冷管托在隔热保冷时都离不了隔热材料，我厂所生产的隔热管托与保冷管托，隔热，保冷材料一般以红松，白松，杨木，为多些。红松、白松及杨木为主，经过沥青漆侵泡和防水处理，具有防虫蛀、不吸水、防震、保温、隔冷、隔热等特点。

     经过生产成型的隔热管托，保冷管托根据自身的性能被广泛的使用于冶金、石油、化工、车辆、船舶、电力等机械机械液压系统中的油、气、水为介质的固定管道的安装。是油、气、水管道固定的理想用品。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹　弹簧支吊架。

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弹簧支吊架防止管道振动
    调节阀组除考虑支承重量外，还要考虑管道热膨胀以及承受振动的力。当阀门进出口压差大时，或液体管道减压过程产生气体时，均易产生剧烈振动。两相流的管道还应考虑水锤的可能性。如果热胀力允许，宜在调节阀的出口侧设固定架，进口侧设滑动架，必要时在调节阀出口侧的垂直管段上设导向架。
    刚性圆钢吊架连续安装多个时，管道的横向阻力很小，容易引起摆动和振动，从防止管道振动的角度出发，管架选型时应尽量不用圆钢吊架，或者不连续使用圆钢吊架。往复式压缩机对管道振动的防止更为突出，除考虑支架间距与固有频率的关系外，还要避免在楼面上、梁上设支架，以避免把管道的振动传递给建筑物，因此要求配管时把管道的支架生根在地面基础上。长管夹　双孔短管夹　立管管夹　立管短管夹　三孔管夹　三孔短管夹　基准型双螺栓管夹　双螺栓管夹　三螺栓管夹　四螺栓管夹……
 

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聚四氟乙烯滑动支座导热性能分析

聚四氟乙烯滑动支座由于其主要原件聚四氟乙烯材料的导热性能相对较差，因此在使用聚四氟乙烯滑动支座时要注意一些聚四氟乙烯材料的知识。
    聚四氟乙烯材料性能：
　　耐高温——使用工作温度达250℃。
　　耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
　　耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
　　耐气候——有塑料中**佳的老化寿命。
　　高润滑——是固体材料中摩擦系数**低者。
　　不粘附——是固体材料中**小的表面张力，不粘附任何物质。
　　无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
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从以上分析中可以得知，由于聚四氟乙烯的耐高温度为250℃，因此聚四氟乙烯滑动支座的耐高温度也不能超过这个基数，我公司有专业的耐高温管托—绝热管托可以满足您的各种需要，我公司主营：弹簧支吊架，滑动支座，阻尼减震器等工业减震产品，欢迎您来选购！