TM3000橱柜门板吸塑机

 使用与操作
1、 此设备应有专人操作，操作人员应经过培训，熟悉设备性能，掌握覆膜工艺，了解操作方法，生产。
2、 打开加热开关、真空开关，根据生产工艺的需要设定温度、真空度及预热定时。在每天开机或长时间停机后开启真空泵应点动开关2次后再开启，有利于真空泵的正常使用。
3、将需要覆膜的工件表面打磨光滑，均匀喷涂PVC胶（参考有关胶水的说明书）。
4、 将准备好的工件合理的摆放在吸覆工位内的底框上，抬起压膜装置，将PVC膜片铺好，锁好压膜装置。要求PVC膜片平整，不应有破损及漏气现象。
5、 将吸覆工位移至加热箱，根据预热定时对PVC膜片进行加热，设定时间到，真空泵自动打开进行吸覆，吸覆完成后，继续加热30S~90S（此参数可自行掌握），移出吸覆工位，稍加冷却方可取出工件。
6、 认真详细的记录各种PVC材料、PVC胶在生产过程中使用的工艺参数，对今后的工作会有所帮助。
7、有关贴覆实木皮、热转印等工艺参数及操作方法，可咨询售后服务部或技术服务人员.

生产过程中应注意的问题
1、检查板材的密度和镂铣后的质量。板材质量较差，镂铣后底面发毛，造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。
2、 应尽量采用中硬片的PVC膜片，吸覆后不会出现不良现象。如产品出现外翻内卷现象，则属于PVC膜片在复合过程中，拉力不同造成的。
3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此PVC胶的质量直接影响产品的质量。为解决上述问题，工件不要喷胶先吸覆，如果出现吸覆不好或不清根现象，可能是压力不够或镂铣质量的问题。如果出现内翻外卷现象，说明PVC膜有问题。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。正常方可喷胶正式生产，相关问题可咨询售后服务部或服务人员。
维护与保养
1、 工作台面应保持清洁，避免粉尘、木屑等落在工作台面上。定期清洗空气过滤器，防止堵塞，避免影响产品质量。
2、累计使用100小时，应更换真空泵油，以后每周检查真空泵油位，油位低于游标1/3处应补充油，此真空泵采用1#真空泵油。如果发现油有污染现象，应马上换油。换油之前，真空泵须运转30分钟，使油变稀，然后停泵，将油放掉，再敞开进气口运转1-2分钟，此时可从吸气口缓慢的加入少量的清洁油，以换油腔内的存油。
3、设备停止运行后，应松开PVC膜片的压紧装置。正常工作时，设备护板不得移开，以免发生意外。
4、在生产过程中应密切注意设备的运行情况，发现问题及时解决。属于电器方面的故障，应由设备技术人员进行处理。