三牙轮钻头实拍图：

油用钻头系列主要有以下标准系列和新品E系列：

三牙轮钻头的合理使用

      1、合理选择钻头类型
     （1）根据所钻地层岩性，选择钻头类型遵循以下原则：
        a.在浅井段岩石胶结疏松，主要考虑钻头的钻速和防止泥包；b.在深井段由于起下钻行程长，主要考虑钻头的进尺；c.出井钻头外排齿严重磨损时，宜选用带有保径齿的钻头；d.在易斜井段宜选用滑移量小牙齿多而短的钻头；e.在选用镶齿钻头时，宜用楔形齿钻头；f.钻石灰岩时，宜用双锥齿、抛射体形齿钻头；g.地层泥页岩较多或钻井液密度较大时，宜选用具有较大滑移量的钻头； h.地层为灰岩、砂岩，宜选用滑移量较小的钻头；i.在钻坚硬及高研磨的地层时，宜用纯滚动的球齿、双锥齿钻头。
 常用钻头与适用地层。
      （2）优选钻头水力参数应优先选用加长喷嘴和不等径组合喷嘴钻头。

    2.钻头入井前的检查
     （1）检查所选的钻头型号，直径是否符合要求；
     （2）仔细察看钻头丝扣、焊缝、牙齿是否完好；
     （3）检查喷嘴是否装牢，水眼应畅通；用手转动牙轮，轴承密封应完好；钻头的压力补偿系统应完好，卸压孔应无堵塞。

    3.钻头入井时注意事项
     （1）钻头丝扣清洗后涂上用丝扣油；
     （2）选用合适的装卸器，钻头放进装卸器时不得猛顿；
     （3）紧扣时按规定扭矩上紧；
     （4）下钻操作要平稳，遇阻不得硬压。镶齿钻头下钻要慢，以免在硬地层及井眼不规则处碰坏合金齿；
     （5）下钻遇阻划眼时，应记下井深、划眼情况及时间，以便于判断遇阻原因，控制工作时间；
       (6)下钻至井底一定距离（一个单根），应开泵转动转盘缓慢下放，严禁下到底开泵。
     4.钻进注意事项
     （1）新钻头应轻压磨合半小时左右，再逐渐加至规定钻压，严禁加压启动转盘；
     （2）操作刹把时精力要集中，送钻均匀，严防溜钻、顿钻事故；
     （3）钻进中应根据钻对变化及钻头运转情况，随时分析岩性的变化和钻头工作情况，及时调整钻井参数。

三牙轮钻头的合理使用
 1、合理选择钻头类型
 （1）根据所钻地层岩性，选择钻头类型遵循以下原则：
  a.在浅井段岩石胶结疏松，主要考虑钻头的钻速和防止泥包；b.在深井段由于起下钻行程长，主要考虑钻头的进尺；c.出井钻头外排齿严重磨损时，宜选用带有保径齿的钻头；d.在易斜井段宜选用滑移量小牙齿多而短的钻头；e.在选用镶齿钻头时，宜用楔形齿钻头；f.钻石灰岩时，宜用双锥齿、抛射体形齿钻头；g.地层泥页岩较多或钻井液密度较大时，宜选用具有较大滑移量的钻头； h.地层为灰岩、砂岩，宜选用滑移量较小的钻头；i.在钻坚硬及高研磨的地层时，宜用纯滚动的球齿、双锥齿钻头。
 常用钻头与适用地层。
  （2）优选钻头水力参数应优先选用加长喷嘴和不等径组合喷嘴钻头。
  2.钻头入井前的检查
  （1）检查所选的钻头型号，直径是否符合要求；
  （2）仔细察看钻头丝扣、焊缝、牙齿是否完好；
  （3）检查喷嘴是否装牢，水眼应畅通；用手转动牙轮，轴承密封应完好；钻头的压力补偿系统应完好，卸压孔应无堵塞。
 3.钻头入井时注意事项
  （1）钻头丝扣清洗后涂上用丝扣油；
  （2）选用合适的装卸器，钻头放进装卸器时不得猛顿；
  （3）紧扣时按规定扭矩上紧；
  （4）下钻操作要平稳，遇阻不得硬压。镶齿钻头下钻要慢，以免在硬地层及井眼不规则处碰坏合金齿；
  （5）下钻遇阻划眼时，应记下井深、划眼情况及时间，以便于判断遇阻原因，控制工作时间；
   (6)下钻至井底一定距离（一个单根），应开泵转动转盘缓慢下放，严禁下到底开泵。
 4.钻进注意事项
  （1）新钻头应轻压磨合半小时左右，再逐渐加至规定钻压，严禁加压启动转盘；
  （2）操作刹把时精力要集中，送钻均匀，严防溜钻、顿钻事故；
  （3）钻进中应根据钻对变化及钻头运转情况，随时分析岩性的变化和钻头工作情况，及时调整钻井参数。