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静电对工业生产的危害及常用防静电方法

静电的产生在工业生产中是不可避免的，其造成的危害主要可分为：静电引力危害和静电放电危害两大方面。

一、静电引力造成的危害：
1、电子行业：吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染，大大降低成品率
2、造纸印刷行业：纸张收卷不齐，套印不准，吸污严重，甚至纸张黏结，影响生产
3、纺织行业：造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害
4、胶片和塑料行业：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、CD塑盘沾染灰尘，影响品质

二、静电放电造成的危害：

1、  击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率

2、  引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰

3、  在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾

4、  高压静电放电造成电击，危及人身安全

工业生产中常用的防静电方法－－增加空气湿度：
 
当空气的相对湿度在65~70％或以上时，物体表面往往会形成一层极微薄的水膜。水膜能溶解空气中的CO2，使物体表面电阻率大大降低，静电荷就不易积聚。如果周围空气的相对湿度降至40~50％或更低时，静电不易逸散，就有可能形成高电位，对物体造成损害。增加空气湿度的常用方法是向空气中喷水雾，一般选用超声波加湿器。

对于决大多数电子车间来说,冬季由于室外空气含水量偏低,都需要进行适当的加湿.一般来说,电子厂房的温度控制在22℃左右,相对湿度控制在40~60%RH之间,可有效消除静电、保持湿度、提高洁净度、降低粉尘吸附从而减少次品废品、增加电子产品线路析印刷附着强度，提高电子产品品质和安全。

假设电子厂房冬季室内新风换气次数为2次/小时(此保证车间内有足够含氧量的必须条件),则几个典型地区的电子厂房所需的加湿量分别为:

一．对于用户有中央空调机组及机组内有加湿段的电子厂房：

1．如果用户希望空调送风温度高一些且调整精度高一些：

l）若用户无蒸汽源或使用蒸汽不便不经济时一建议采用中央空调**超声波加湿器设备！

2）若用户有蒸汽源且使用方便时一建议采用干蒸汽加湿器！

2．如果用户希望空调只是提供一般性的加湿且加湿精度要求不高、卫生条件要求一般时：

3．如果用户希望空调加湿卫生条件高且用户能提供纯水时：

—建议用户采用超声波雾化加湿加湿方式

注：超声波雾化加湿方式与传统的高压喷雾加湿方式不同！超声波雾化加湿器，加湿效率高达90％以上；

高压喷雾，加湿效率仅为30％左右。

二．对于用户有中央空调机组，无加湿段但有送风管道且希望在风道中进行加湿的：

—建议用户采用：

l）中央空调**超声波加湿器

2）风管干蒸汽加湿方式（条件是用户有蒸汽源）！

三．对于用户无中央空调机组报只在电子厂房内装有若干台柜式空调的用户）

1．如果用户车间内热负荷较大，希望使用冷加湿方式的：

如用户有纯水即去离子水）

—建议使用超声波喷雾加湿方式

2）如用户无纯水·

—建议使用湿膜柜式加湿方式

2．如果用户车间内热负荷较小，希望使用热加湿方式的：

一建议使用电热或电极式加湿方式！

毫无疑问,纺织厂都需要加湿，那么,纺织厂为什么要加湿呢?纺织厂加湿的必要性就在于无论是天然棉纤维还是人造纤维要想在整个生产过程中实现高速、无故障的运行，保持连续、稳定的相对湿度水平是必不可少的。否则将会出现一系列的问题如：原材料输送故障，断线损失，以及在储存当中失重和降低品质等级……同时在车间内部由于湿度过低引起各种粉尘和毛絮在干燥的环境当中容易飘浮，影响正常的生产；如果空气达到一定的湿度水平，那么，这些悬浮物将会吸收空气中的水分而变重而落当地面上来，同时保持了一个良好的工作环境，减轻了对人体的损害。   根据不同的加工原料而异，如果将相对湿度保持在45－90％RH之间，上述问题将一一避免。

而在人造纤维工业中，在纺丝工段为防止芒硝结晶，需保持较高的相对湿度（需大于70%RH）。同时黄化工段为防止静电，也需要保持较高的相对湿度。这就要求加湿设备在单位时间内的加湿强度必须要大，这样才可迅速达到工艺要求。

　　综上所述，针对纺织行业的加湿设备--纺织加湿器应该具备如下功能：

　　1、 单位加湿强度大。

　　2、 加湿均匀，产生的水颗粒小。

　　3、 控制灵活，并可实现精确控制。

　　4、 节水、节电。