滤筒式搅拌站
仓顶除尘器产品采用耐久性强、透气好的
过滤材料和安全可靠的高频振动装置，
水泥仓顶除尘器使机器具有高效的除尘性能。主要用于
沥青拌合站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的粉料仓除尘，具有安装方便，久经耐用的特点，除尘效率达99%以上。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器工作原理：焊接法兰与水泥仓（或其它粉料
容器）焊接一起做为
收尘器的支撑；用连接夹子将
密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体；
振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间；
滤芯过盈与振动盘装配；这样就由滤芯，密封筒箱、振动盘焊接法兰与水泥仓形成了一个公有滤芯能与上部筒箱过滤连桶体。同时上部筒箱与大气相通，做为气体排放或补充。当散装水泥泵车向仓内送粉料时，水泥仓内，外有一定的压差，气体由仓内向外排放，利用滤芯将粉尘过滤达到净化空气的作用；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器的特点：1、过滤面积达13-72平方米，而面积更小。2、安装与维修快捷方便。3、振动式清理，操作简单。4、卡式滤芯，采用进口材料。5、主要原料从德国进口。6、适中的性能价格比。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器的使用：
1、接通电源（应严格按照接线盒标明的安装）
2、当搅拌站工作的时候，及时开通仓顶除尘器，震动五分钟，防止除尘器的滤筒堵塞，无法放气而发生事故
3、每次动转水泥仓上料时进气压力不准超过0.1-0.15（MPa）否则压力过高会将滤芯折弯，水泥仓一定要安装料位计，防止灰满时将滤芯折弯。水泥仓上料完毕后，启动振动电机除尘。电机振动3分钟关闭.
4、每两到三个月时间，将滤芯取下，使用干燥压力空气将滤芯反吹，清理，提高滤芯的过滤能力。
5、一般在除尘器出厂前都做了弹簧的振动调整，每次拆装时一定要保证予紧力。
滤筒式搅拌站仓顶除尘器配件的检查：
1、检查卡箍是否损坏。
2、检查防雨帽是否损坏。
3、检查电机接线头。
4、检查除尘滤芯是否有破损，如有破损及时联系厂家更换。
5、每年至少一次对仓顶除尘器筒体进行粉刷一次。
注：安装搅拌站仓顶除尘器时，将下部筒体与料仓顶焊为一体，然后上、下法兰联接紧固即可。
