一、技术**的双计算机同步控制：

   在混凝土搅拌站电控系统的故障率调查中，计算机故障排在**位，一旦发生故障将造成停机、停产。双机同步控制系统的两台计算机可同时也可单独完成对整个生产流程的控制和管理，当一台计算机出现故障时，可以由另一台计算机承担控制任务，从而在不需要人工干预的情况下，自动保证系统能持续进行生产控制，将因计算机故障的停机率降到**低。

二、高性能的硬件配置确保控制的稳定、可靠：

工业级计算机；高性能长寿命的PLC ：超高速的运行速度，基本指令 0.08 μ s ，平均无故障连续运行 30 万小时。性能可靠；人机界面：全中文、宽视角、高速回应、性能可靠； AD 模块： 500 μ s 高速转换， 1/20000 的分辨率；主要低压电器采用Schneider 、 ABB 、 Rmron 等世界**品牌。

三、完善的控制功能：

软件登陆和电子秤调校需要用户密码，有效的保证了重要生产数据的安全；全立体界面动画模拟生产工况，实时显示配料值、称量值、误差值等生产数据；可预先安排生产任务单并可重新调整生产顺序；自动根据批次产量和拌缸容量自动分配单罐产量；全中文快速校称并具有自诊断和提示功能，提供在线使用帮助；自动调整落差并具有趋势判断功能、负值自动修正、零位自动跟踪、按键去皮等；欠称自动补称、超称自动扣称，各种物料的计量和卸料允差范围皆单独可调；提供骨料含水率修正窗口，方便增砂减水。；水计量可随时进行暂停和调整水配方；提供发货单加载功能，用户需要修改时可在办公软件完成发货单表格设计，加载到控制系统即可使用；数据管理系统方便用户对生产数据进行查询、浏览混凝土搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，我国目前常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS180是指每小时生产能力为180立方米的搅拌站。HZS180混凝土搅拌站理论生产率180m3/h,搅拌机型号JS3000,搅拌主机功率为110KW，整套设备的总功率为200KW，配料机的仓格数为4格，配料能力240m3，水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，卸料高度为4米，配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。HZS180混凝土搅拌站包含两排水泥仓及一系列螺旋输送机，由一个微机控制室侧控制整个混凝土搅拌站的作业。可同时向两辆混凝土运输车输送搅拌物料。同样采用**新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术，电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能，计量精度高。砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料，可以按需求设置人行安检走道，众多优点使HZS系列180混凝土搅拌站成为商品混凝土搅拌站企业、广大施工单位追求高质量混凝土搅拌设备的理想选择。

    高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼（站），为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障；封闭式绿色环保砂石称量输送系统，**大限度地减少噪音对环境的污染；负压式布袋脉冲除尘系统，彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题，有效节约能源，保护环境；湿混凝土分离回收设备，采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统，使浆水、废料全部回收重复使用，达到零排放，**大限度的减少环境污染，真正做到节能降耗，环保舒适地生产。
    高精度的称量系统，称量、控制、信号转换元件选用世界**品牌，高精度的传感器、进口微机控制，各种物料单独称量（或累计称量），性能稳定，计量准确。针对粉料输送专门设计的螺旋输送机，变螺距设计的叶片，输送效率高。气动蝶阀，密封严密，动作可靠；水及液体外加剂均为粗、精称量方式，称量精度高。

    高可靠性的全自动微机控制系统，先进的工控计算机+PLC+显示仪表控制模式，下位PLC执行信号采样和输出控制，上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理，仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制，操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。专有称重技术，保证计量系统的精度和可靠性，监控界面直观，清晰、准确模拟现场工作流程，方便的校秤管理，采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面，直观、简单的校准计量秤，落差自动跟踪、补偿修正，在线修改配料数据、实时修正水配比，系统故障实时报警、提示，生产数据管理，创建数据库，随时查询、统计生产数据，报表打印管理，可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表，粉仓料位管理，自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位，采用世界**的法国施耐德低压控制元件，可选配网络扩展系统，实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。搅拌站相关参数：