-该机床广泛用于机械加工各部门。适用于中、大型工件的铣削、镗削加工。足够的刚性和功率是本产品的特性,能完成高速切削和承受重负荷切削加工。机床主要导轨面采用超音频淬火处理,主轴箱能垂直升降铣削。工作台往复运动设置有自动走刀、快速。主轴箱升降、工作台往复、主轴箱伸缩均采用变频无级调速,进给速度范围宽。机床可根据客户需求配置万能角铣头(或直铣头)
型号 项目 |
X1507卧式单柱铣床 |
自重KG |
5000 |
外形尺寸(长×宽×高)mm |
4940x2300x2500 |
工作台长×宽mm |
1800×680 |
工作台纵向行程mm |
2600 |
工作台进给速度mm/min |
(4级) |
工作台进刀电机kw |
1.5/2.2 |
主轴转速mm/min |
95-550 |
主轴水平行程mm |
120 |
主轴锥孔度 |
7:24ISO50 |
铣头垂直行程mm |
900 |
铣头升降电机kw |
1.5 |
主电机功率kw |
5.5/7.5 |
控制形式 |
机械走刀 |
T槽数目(个) |
4 |
铣床安全操作规程
1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。
2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。
3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。
5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。
6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。
7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。
8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。
9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。
10.刀具、工件的装夹要用**的工具,用力不可过猛,防止滑倒。
11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。
X1507端面铣床
X1507端面铣
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