德国磁致伸缩位移传感器选型步骤:磁致伸缩线性位移传感器---产品类型---连接螺纹---标定单位---输出形式/供电电压---引线方式---量程范围---安装附件---工作温度---磁环类型
17系列油缸德国磁致伸缩位移传感器与液位磁致伸缩位移传感器系列是可编程和内置诊断功能的传感器系列。适合一般的机械自动化应用,输出模式有:模拟的电压与电流、数字的 Start / Stop。19系列19 H系列分体式磁致伸缩位移传感器,19P磁致伸缩位移传感器,19H磁致伸缩位移传感器是一个高精度、快速、同步位置控制的智能传感器系列。适合要求高的机械自动化控制应用。输出模式包括:模拟的电压与电流、SSI 同步串行数字、DeviceNet、CANbus、Profibus、Interbus 和 EtherCAT总线。更可提供位置和速度双输出,以及多重位置同步测量。18外置磁致伸缩位移传感器系列,为用户提供了非常实用的**值位移反馈信号,性价比极高。标准输出方式有:模拟的电压与电流以及数字的 Start / Stop 脉冲等。18-系列还能提供多元化的安装方式,**适合机床行业使用。
INTRODUCTION:
磁悬浮传感器的优势
FOR EXTREMELY ACCURATE,LOW-NOISE,AND WEAR-FREE ABSOLUTE POSITION FEEDBACK
l 德国磁致伸缩位移传感器采用非接触式超声波测量技术。能提供**佳的线性和**值的位置测量。
l 铝成型外壳能配合两种形式的**磁铁滑块进行非接触式测量。
l 直接取替电阻式电位器,而无须机械修改。
l 开放式导轨型外壳设计能减少因安装失误而损坏传感器。
标准规格
测量数据 直线位移
供应电源 +24Vdc (20.4 - 28.8Vdc)
输入保护 极性保护至-30Vdc, 过压保护至36Vdc
用电量 50-140mA (按量程而定)
绝缘强度 500Vdc (DC地端对机器接地端)
输出 0-10Vdc, 10-0Vdc双输出, **低负载电阻5kΩ
分辨率 无限 (取决於控制器A/D与电源纹波)
重复精度 满量程的 < ±0.005%
非线性度 满量程的 < ±0.01% (**大 ±90μm)
工作温度 -40至85℃
防护级数 IP65(当正确连接上插头时)
振盪指标 10-2000Hz / IEC标準68-2-6
冲击指标 100g (单一冲击) / IEC标準68-2-27 (耐久性)
更新时间 0.5ms 1200mm以内 / 1.0ms2400mm以内/ 2.0ms 4800mm以内
抗压强度 安装在液汽缸内时为600bar
固定方式 螺纹 M20 X 2.0
外壳材料 铝,经阳极化处理/外保护管为, 法兰盘为304不锈钢精密铸造
17系列德国磁致伸缩位移传感器是专为液压缸而设计。耐压外管与六角法兰为100%不锈钢,可以直接安装进液压缸里。电子部分与耐压外管为模块组装设计,即两者可完全分离。在特殊情况下,只需拨出电子部份进行校准,而耐压外管无需与液压缸分离。此设计减少重置液压缸时间,大大提高生产效率。
电子部份为IP65等级,使电子模块受到**佳的抗震,防尘和防潮保护。输出连接为业界常用的油制插头(DIN 43650),既方便又容易接线。除了适合液压系统外,也同样适合机械外置安装。在无需定期维护情况下,提供**和准确的重复输出。
17系列德国磁致伸缩位移传感器(磁铁安装指引)
1700系列德国磁致伸缩位移传感器(液压缸安装图例)
17系列德国磁致伸缩位移传感器(外壳尺寸)
为保证所有产品都符合常规质量标准,同时满足客户要求,它的所有生产元件都必须经过严格检验。在Germanjet,每个产品生产过程都自始至终处于高标准规范化管理之下。拥有各种测试设备及实验室场所来满足各种测试要求,以保证并伴随产品从研发到量产的整个过程。 100%的德国磁致伸缩位移传感器经过全面的检测以确保优异的工作性能。做到的测试包括:针对环境温度和湿度变化的耐气候测试、耐温测试、机械强度测试、防震颤防冲击测试以及寿命长短测试等。各种测试都依照当前的、现有执行中的行业标准进行。根据行业经验,它对新研发的非标产品采用独有的测试过程
中央处理单元在德国磁致伸缩位移传感器中,中央处理单元采用性价比较高的单片机(Atmega8L)来实现磁致伸缩位移传感器中各个模块间的控制,其中,输出激励发生信号f0给信号激励发生电路,输出信号处理控制信号f6给信号处理电路,输出时间读取请求信息f7给高速计时电路;中央处理单元控制信号激励发生电路产生激励脉冲信号f1,并接收信号处理电路的回波到达信号f8。当回波到达信号f8到达时,中央处理单元从高速计时电路中读取时间信息f3,并通过滑动平均与防脉冲干扰的数字滤波方法计算出高精度的时间量,并将该时间量换算成位移量,经Profibus接口电路输出。单片机U8的外部中断输入端1与单片机U8的激励信号输出端26联接,单片机U8的LED控制输出端23、24、25分别联接有指示灯,单片机复位信号端29与复位电路联接,单片机U6的总线允许信号输出端11分别与485总线模块U12的发送允许端3、485总线模块U12的接收允许端2联接,单片机U8的串口数据发送端31与Profibus总线模块U12的数据发送端4联接,单片机U8的串口数据接收端30与Profibus总线模块U12的数据接收端1联接,单片机U8的电源输入正端4、6、18分别与+5V电源联接,单片机U8的模拟电压基准端20与+5V电源联接,单片机U8的电源输入负端3、5、21接数字地。
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