排焊机是将被焊工件压紧于两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。

电阻焊机焊接方法主要有即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

排焊机隶属于其中的点焊，分为C型单头排焊机，C型多头排焊机及龙门式多头排焊机。由于焊接电极为方块电极，且上下电极为平面接触，能一次焊接多点或一排而得名，此类机器一般不可移动，只能移动工件进行焊接。特殊规格可以订制。

特点：

上电极采用气缸加压，压力调整方便、精确；

一次可均匀的完成多个焊点的焊接；

可任意调整加压头的下降和上升速度，缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音；

二次导体采用上部绝缘方式，绝缘性能稳定、可靠；

主回路采用大功率可控硅元件，输出电源强劲、稳定、可靠性强；

操作由脚踏开关控制，具有较高的生产率，劳动强度低；

适用金属网片、网罩的焊接。

结构：

1、 焊机为龙门式结构，焊机的有效工作空间为900mm，适合焊接**大网宽为700mm。

2、 根据用户的使用要求，焊机的上横梁装置3个或4个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置3个或4个下升降气缸。焊接气缸横向位置可调

3、 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数（焊接电流、焊接时间，预压时间、维持时间）等的设置。

4、 次级采用三相全波整流方式供电，功率因素高，电流输出强劲。节能省电。

5、 焊机的控制采用全数字化可编程控制器（PLC）控制，电流输出稳定，工作可靠。故障率低。

6、 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却，确保焊机能够长时间稳定工作

7、 焊接气缸、焊接气阀选用优质快速器件，确保焊机能够连续稳定工作。