超高分子量聚乙烯管材在矿粉、矿浆、砂石及电厂灰渣输送方面的用途：超高分子量聚乙烯由于具有极高的耐磨性、自润滑性和耐腐蚀性，特别适合于煤粉、矿粉及固液混合浆状物的输送。普通钢管用于输送选矿厂的煤粉、磁铁粉等重介质，由于磨损严重，平均每4个月就要更换一次，如果采用超高分子量聚乙烯管材，寿命将大大增加。此外，超高分子量聚乙烯除应用于煤矿外，还可应用于铁矿、锰矿等黑色金属矿业；铜矿、金矿、铝矿等有色金属矿业；石墨矿、石灰矿、铝土矿、石膏矿等非金属矿业。超高分子量聚乙烯管材也非常适用于水利航运部门航道(海航、江航及河航)及码头清理泥沙所需的抽送管路等。
  超高分子量聚乙烯管材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯制成厚壁管材，然后分切成各种套筒，主要用于替代矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等经常进入轴承内，造成运转不灵便，甚至卡死，加剧了托辊和皮带的磨损。因此轴承用量非常大，就煤炭工业系统来说，每生产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护主要是更换托辊，而托辊的维护主要是更换轴承。如果这些轴承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，安装维护非常方便，每年可为煤炭行业节省大笔费用。  合成工艺
   在齐格勒催化剂存在下，由乙烯或乙烯与α-烯烃聚合而成。超高分子量聚乙烯的生产过程与普通高密度聚乙烯的生产过程相类似，都是采用齐格勒催化剂在一定条件下使乙烯聚合的。也就是说，只要采用齐格勒催化剂并在适当的工艺条件下即可制得超高分子量聚乙烯。该工艺与高密度聚乙烯的低压淤浆法工艺十分相近，负载型齐格勒系高效催化剂也比过去更能使催化效率大为提高，并使聚合工艺得以简化，从而使装置投资和生产操作费用大幅度降低，使超高分子量聚乙烯的价格成为热塑性工程塑料中**低廉的一种。