水泥工业生产现大都采用电收尘器或者布袋式除尘器，各自存在优缺点。电收尘器能处理的烟气温度比较高、阻力低、易管理、维修费用低，但受粉尘的性能影响比较大，收尘效率比较低，且收尘的效率是呈指数变化，随着国家环保要求的提高，往往达不到排放要求。

　　布袋式除尘器的收尘效率很高，能较容易地达到很高的排放标准，但使用温度有限，阻力较大，维修更换费用大。

　　电袋复合式收尘器结合了这两类布袋式除尘器的优点，避其缺点。在收尘器的前端，设置了电场(阴、阳极)，而在后端设置滤袋。当烟气通过电场时，烟气中大部分的大颗粒被收集，剩余的少部分细颗粒粉尘随着烟气进入了后面的袋收尘器。

　　从窑头出来的烟气，先进入冷却机，经过预除尘后，一部分经过烘干机，另一部分直接通过管道，布袋式除尘器两部分烟气汇合后进入收尘器。含尘烟气从收尘器的左端进入，布袋式除尘器通过气流分布板的作用，均匀地进入前端的电场，大部分的粉尘在电场力的作用下被收集并落入下部灰斗。剩余的含有少量微细粉尘的烟气通过袋式收尘器时，被滤袋所拦截，粉尘截流在滤袋的表面，洁净烟气通过上部滤袋口进入净气室，再通过提升阀进入烟道排放出去。

　　对于电布袋式除尘器而言，前面的电场并不是用来控制袋式除尘效率的，而是用来减少烟气的含尘量。由于电收尘器的收尘原理，在**个电场往往可以收集80%~90%的粉尘，而后面几个电场却仅仅收集小于10g/Nm3的粉尘，所以电袋复合式收尘器前端的电场一般很少，主要是依靠后面的布袋式收尘器控制除尘效率，从而达到排放要求。

　　袋式收尘器划分为若干个独立的收尘室，布袋式除尘器采用行喷脉冲式收尘器，一根喷吹管控制一排滤袋。考虑到有效过滤面积，清灰方式采用了在线逐行喷吹，清灰的控制方法是定时和定压喷吹相结合，以定压喷吹为主。