对于双组份的惠州市机械油漆而言，例如机械设备用的环氧漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆，氟碳漆等高性能机械油漆，固化剂的配方，原料的优劣，很大程度上决定了机械油漆的性能，比如耐候性，韧性，硬度，附着力等。

   对于一些用户工业的机械设备产品来讲，对机械油漆没有了解，以为机械油漆的固化剂就是催干剂，而且很多机械油漆施工人员也不怎么了解，没有让用户建立起对机械油漆固化剂的正确认识。还有一种可能是施工管理不够严密，施工人员根据喜好随意改变固化剂比例。有时为了施工方便，加固化剂很少，以为慢慢也就干了。往往会造成机械油漆干燥速度太慢，或者长期不干，**后不得不打掉重做，造成机械涂装费用成倍增加。

那么固化剂在机械油漆当中是个什么组份？在机械油漆成膜过程中起什么作用？少加或多加固化剂会造成什么影响？

 1、固化剂在机械油漆成膜过程中的作用  

   双组份机械油漆包括主漆和固化剂，这两个组份必须严格配比，稀释剂用以调节施工粘度，根据环境及施工方法等适当调整。

   双组份机械油漆，如环氧漆，分为包含两组活性微粒的基料和含三组活性微粒的固化剂，在机械油漆的干燥过程中，在适当的温度下，随着稀释剂的挥发，固化剂与基料互相交联，结合成致密的立体网状结

固化剂是机械油漆组成的重要成分，而且是与机械主漆一一配对使用的，固化剂既是油漆在一定时间内干燥成膜的必须物质，也是机械油漆性能的决定性成分之一。这也是不同厂家同样的双组份机械油漆价格不等的原因之一。

 2、多加或少加固化的机械油漆造成什么影响？

   少加固化剂，机械油漆通常表现是：干燥速度慢，或者长期不干，漆膜发软，硬度不足。

   多加固化剂，通常表现是：机械油漆混合后适用期短，干燥太快，容易有溶剂残留造成起泡、起皱等现象，漆膜韧性降低，脆性增加。

   多加或少加固化，均会造成机械油漆的防腐、耐候、耐盐雾等性能的下降。

 怎样调整机械油漆的干燥速率？

   双组份机械油漆的干燥速率可调节范围较小，通常温度对机械油漆的干燥快慢影响很大，为了提高干燥速度，可以在流平之后于80-90度的环境下烘干半个小时。

   用户定做双组份机械油漆时，应该充分向生产厂家说明机械油漆使用的环境，机械设备的金属底材的处理情况，施工的主要方式，对于机械油漆颜色、光泽等外观的要求等，以便机械油漆厂家量身定做**合适的产品。