1.设备功能及参数:平板玻璃的异形裁切。
外形尺寸(mm) |
4500*2860 |
**快速度(m/min) |
150 |
桌面高度(mm) |
850 |
玻璃厚度(mm) |
2-19 |
重 量(kg) |
1700 |
精确度(mm) |
+0.15 |
功 率(kw) |
6.5 |
**大玻璃尺寸(mm) |
3660*2440 |
2.产品的组成
机械部分
2) 齿条/导轨:采用进口产品,用于在X、Y方向上做高精度直线运动。
3) 刀轮:德国产,重要的切割部件,安装玻璃切割刀头。
4) 台面:布满通气孔,气浮毡面,采用黑色毡垫。
5) 刀架:气动,可调刀头压力,以适应不同厚度和强度的玻璃切割,以达到**佳切割效果。
6) 输送装置:气浮台面(带上片台的是传送带装置),方便玻璃移动,减少工作人员的工作量。
7) 传动系统:日本安川交流伺服系统,使设备性能可靠、无偏差、效率高。
8) 切割刀座∶采用气压,刀头360度旋转,上下式切割。可切割任何形状的玻璃,直线、圆形及异形等,以保证玻璃达到切割无任何难题。
9) 供油方式:自动注油装置,油压可调整。
10)定位装置:激光扫描定位系统(激光扫描,可以精确扫描出玻璃的位置,以提高玻璃切割精度,同时兼顾模版扫描功能)。
电器部分
1) 采用戴尔PC电脑进接进行控制,微软视窗界面。
2) 电压:380V/50HZ,设备带隔离保护装置,防止损坏干扰控制元器件。
3) 控制器:美国PMAC专业高速运动控制器,实现精准切割无偏差。
4)控制线缆:德国、美国专业高柔线缆,高寿命保障切割运行可靠。
5)拖链:德国专业高速拖链,不易磨损外形钢直。
6)继电器:日本欧姆龙、法国施耐德,降低不必要故障。
7)电路:采用**新EMC兼容设计无干扰,使设备平稳运行。
3、控制软件
1) 独立自主知识产权的切割软件,集成排版优化和切割为一体。
2) 支持DXF格式,可以方便的将AutoCAD,SolidWork,等软件的图形文件导入到图库中。
3) 具有世界**先进样条插补功能(传统直线、圆弧插补功能不能满足现在切割要求),使模版扫描、CAD样条,切割达到**精度,杜绝转换误差。
4) 模版扫描,扫描结果优化使边缘更加光滑,直接参与优化切割,也可以导入CAD样条模式编辑完成后返回切割。
5) 直接输入切割玻璃尺寸,全自动优化排版后直接切割。
6) 具有自动修正功能,玻璃摆放可以有一定误差,以提高工作效率确保切割精度(激光定位修正)。
7) 原点补正功能,可二次设置原点。
8) 切割路径**优化,使得切割路径**短,确保达到**佳切割速度。
9)全中文操作界面,15分钟之内即可熟练操作。
PS3624玻璃上片台技术参数
1.设备功能及参数:全自动双工位液压上片台。
外形尺寸(mm) |
2800*4380 |
速度(s/片) |
40 |
吸片深度(mm) |
650 |
玻璃厚度(mm) |
3-20 |
重 量(kg) |
1200 |
可翻转角度 |
100 |
总功率(kw) |
3kw |
**大玻璃尺寸(mm) |
3660*2440 |
2.产品的组成
机械部分
1) 整体:采用方管焊接。
2) 传动:采用液压系统做运动。
3) 传动光轴及轮子等:国产,在电机控制下进行传输运动。
4) 吸盘及真空系统:采用日本独资品牌。
2、电器部分
1)采用变频器控制,无极变速,取片轻松快捷,平稳无破损担忧。
2)PLC程序化控制,精确智能,完全自动判断记录取片情况。
3)其他电器件:台湾及国产
3、控制部分
1) 翻转臂,采用油电混合,嵌入运动算法自动变速,使翻片更快,更柔(无抖动),更平稳。(国际主流技术)
2)行走系统嵌入运动算法,自动无级加减速,平稳柔顺运行到各工位。
3)采用智能判断,编程技术,去掉大量接近开关,使得产品故障率大幅度减少。
4)机械设计采用优化技术,多连杆结构,使产品重量达到**佳比例,降低设备电机功率,尽**大能力,降低能耗。
产品整套控制过程:电脑控制,下发指令后,上片台自动启动取片动作,吸附到台面后,通过位置记录器,直接传送到切割台,切割台激光定位后进行裁切,掰片工人一键即可完全操作设备连续切割工作,大量节约了人力,及提高自动化程度,工作效率等。
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