外形尺寸 | 5.8×1.5×6.3 | 发动机功率 | 18.5 kw |
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设备性能:
(1)LXXHQ型干粉消化器,在钙含量≥85%基础上消化率达到90%以上,水分可控制在1%--1.5%。也可以根据配料工艺的需求调整生石灰消化率,可调节幅度在40%左右。一般用于高端氢氧化钙(Ca(OH)2)使用行业。
(2)在生石灰消化率达到90%以上的情况下,大大发挥了Ca(OH)2的粘性作用,在同等物料配比的情况下成球率提高,大大改善了烧结矿的冶炼性能,提高产量,并且对成品的质量提供重要的保障。
(3)由于消化率的提高,混合过程中碱度分布比较均匀,改善了高炉的冶炼性能指标。
(4)如原料进料颗粒≤5mm,原料有效含钙量>85%,原料活性度 ≥300,熟石灰到混合料皮带上的温度200度左右。
(5)整套系统可实现PLC自动化控制,自动注油润滑系统,还可实现远程监控及控制功能。
LXXHQ-20T型干粉消化器配套使用我公司发明的针对生石灰消化器的LXCC-20T气粉分离器和LXLN-20T冷凝系统。整套设备采用负压循环系统,能够有效地将生石灰消化过程中产生的热蒸气完全的进行处理净化,保证了现场无粉尘污染以及少量蒸气排放。本套系统能够实现PLC自动控制,自动加水。可根据生产工艺的要求进行调整,减轻了现场工人的劳动强度,保护了现场工人的身体健康,提高作业率。
工艺技术指标:
1、整套设备针对消化器在消化过程中产生的粉尘和蒸气进行处理,使处理后的粉尘排放量超过国家**新的排放标准, 同时能够有效解决消化器周边、混合料皮带及一混机的粉尘蒸汽,几乎达到零排放。
2、在原料有效含钙量>80%的情况下,生石灰消化率达到80-90%,如钙含量不稳定则消化率能达到70%以上,熟石灰到混合料皮带上的温度90度左右。
3、作业率≧97%。
4、总耗电量
5、现场运行期间没有任何废水粉尘排出。