伺服行星減速機特點:
1、小型輕量化/重量:1.5~80kg長度:125~390mm
2、減速機比數從3~1000比
3、超低背隙、全系列3~10弧分(arc-min)
4、低噪音,全系列噪音低於70分貝;密封式設計、不必換油、安裝方便
5、高轉矩,低慣性矩轉矩:3~45/88.2~441kgf*m/Nm低慣性矩:0.306~35kg
6、適用於各廠牌伺服馬達、步進電機
伺服行星減速機產品特點:
1、獨特多段減速比,高效率輸出扭力之行星齒輪式減速裝置是伺服馬達、步進馬達等精密傳動機構的**佳組合。
2、專利內齒環設計,確保而用與低噪音。
3、密閉式全油封設計確保潤滑油脂不泄漏。
4、低耗損精密齒輪設計傳動效率高速95%。
5、適合NEMA馬達按裝標準規範,按裝容易。
6、同級產品中體積**小,**適合有限之設備空間。
7、高精度低背隙3-5弧分,標準型6-10弧分皆可供應。
伺服行星減速機性能及特點:
1、行星齒輪的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承,增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩;
2、采用3D/PORE的設計分析技術,分別對螺旋齒面作齒形及導程修整,以降低齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音,增加齒輪系的使用壽命;
3、齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼,經調質熱處理至基材硬度30HRC,再利用本廠先進的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化至840HV,以獲得**佳的耐磨耗和耐沖擊韌性;
4、行星臂架與輸出軸采用壹體式的結構設計,且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保**大的扭轉剛性和輸出負載能力;
5、 輸出端的油封接觸介面采用先進的氮化鈦(TiN)鍍膜,表面硬度達 2000HV 以上,且接觸面的表面粗糙度達Ra 0.2um
以下,可確保**低摩擦系數和**低的啟動扭矩;
6、 使用NYOGEL792D合成潤滑油脂,並采用IP65防護等級的密封設計,潤滑油不泄露,免維護;
7、輸入端與馬達的連接采用筒夾式的鎖緊機構並經動平衡分析,以確保在高輸入轉速下結合介面的同心度和零背隙的動力傳遞;
8、整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪,剛性強,同心度準確;
9、 獨特的馬達連接板和軸襯的模組化設計,適用於任何伺服馬達;
10、齒輪箱表面利用無電解鎳處理,馬達連接板采用黑色陽極處理,提高環境的耐受性和抗腐蝕能力;
11、齒輪箱和內環齒輪采用壹體式的設計,結構緊湊、精密度高、輸出扭矩大。
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