H型钢自动组立机性能特点

H型钢组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。

    H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。

H型钢自动组立机工艺参数

1、腹板尺寸

1.1高：        200~1500mm

1.2厚：        6~32mm

1.3长：        4000~15000mm

2、翼缘板尺寸

2.1宽：        200~800mm

2.2厚：        6~40mm

2.3长：        4000~15000mm

3、组立速度：  0.5~6m/min

H型钢自动组立机功能配置

1、翼板、腹板、夹紧对中、定位、自动电焊等动作均采用计数器、时间继电器及交流变频器进行控制。

2、液压系统控制阀采用先进叠阀控制。

3、采用双向自动对中装置，自动完成钢板对中定位。

4、主机采取2组翼板和腹板自动液压夹持结构。

5、焊接与空程采用不同速度，提高工作效率。

6、主传动部分采用电机—摆线针轮减速机—主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速。