生产管材范围:(OD)Φ110-Φ315mm
双壁波纹管(外径110-Φ315)是以聚氯乙烯为原料。除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等提点以外,还因采用了特殊的中空环形结构,具有优异的环刚度和良好的强度与韧性,及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域。
PVC 双壁波纹管生产线特点:
SBG 315
双壁波纹管生产线是青岛华塑机械制造有限公司根据市场要求,吸收国外同行业先进技术推出的塑料挤出成型领域取得的**新研究成果,
整条生产线适合UPVC原料的高速挤出。采用单机直接挤出成型工艺,人机界面控制系统,自动化程度高,质量可靠,运行稳定,深受国内外客户的欢迎。
挤出机:采用PVC高效锥形双螺杆挤出机,配有强制定量加料系统,温度自动控制系统,真空排气系统和自动调速系统,保证了对物料工艺温度的精确控制,。保证塑化的稳定性,大大提高了管材的质量。
挤出机头:复合挤出机头,采用优质40Cr制造,镀鉻抛光处理。
使内外层壁厚均匀,成型稳定。
成型机:采用卧式结构,链式传动设计,配有强制风冷系统,大大提高生产速度。模块运行采用机械式上下同步驱动加上先进的自动润滑系统,确保运行精度的准确,保证管材的质量稳定。
模块:特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块,具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。
切割机:高强度合金钢刀片,旋转式切割,管材切口光滑平整,切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置,使切割位置精确,德国西门子专业PLC编程控制,操作简捷灵敏。
生产线控制系统:采用德国西门子公司专业PLC控制系统,15"
超大屏幕彩色触摸人机界面,自动化程度高,运行可靠,操作简便,具有远程通讯功能,可实现故障远程诊断和排除。
卧式成型机,链式传动,铝制模块 SBG315
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