小麦输送机!小麦输送机可以水平﹑倾斜﹑垂直等全方位输送,诸如稻谷﹑大米﹑小麦﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及颗粒状物料。小麦输送机特别适用于农场﹑车站﹑码头等大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工﹑饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运﹑散卸等机械化作业。 输送机安全维护与保养:
1.在使用操作前,应阅读本说明书,了解机器的工作性能,掌握操作规范,以免操作不当发生故障。
2.开机前机器-定要接地,且空负荷下开机启动,停机时侍机内物料排完后方可停机。
3.操作时工作人员应扎紧衣袖,手表手镯不得外露在袖口之外,长发辮者应戴安全帽。工作场地,严禁烟火,应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声,应立即停机排除,严禁机器运转时排除故障。
4.作业时严禁用手、硬木棒、金属棒等硬物喂入吸料口,严格防止混入铁器、石块等杂物。
5.要及时检查风叶等磨损量,需更换时要及时更换,否则造成后果用户自负。
6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留,严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。
7.应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#MOS2润滑脂,每两月加注一次。
8.零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复;应经常检查各易损件,如果发现磨损,必须立即更换。
9.电器控制部分,应常检查是否灵活可靠,控制箱内要保持清洁。小麦输送机技术参数:
机 型 |
AL-D-10 |
AL-D-15 |
AL-D-20 |
AL-D-30 |
AL-D-50 |
AL-D-100 |
**大输送量(吨/小时) |
10 |
15 |
20 |
30 |
50 |
100 |
风机功率(千瓦) |
11 |
15 |
22 |
37 |
55 |
110 |
风机转速(转/分) |
3700 |
4100 |
4100 |
4100 |
2940 |
2970 |
避风器转速(转/分) |
60 |
60 |
60 |
60 |
40 |
25 |
空气压力(毫米汞柱) |
1500 |
1600 |
2200 |
3300 |
3300 |
3500 |
进料管直径(毫米) |
∮150 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
输送管直径(毫米) |
∮124 |
∮150 |
∮160 |
∮160 |
∮190 |
∮220 |
输送机故障排除方法:
类别 |
故 障 情 况 |
可 能 发 生 原 因 |
处 理 方 法 |
电 动 机 无 法 起 动 |
电动机发出不正常响声 |
1. 单相运转。 2. 接触器接触不良。 |
1. 检查电源及电熔丝。 2. 处理接触点或更换。 |
电动机转动缓慢,无法正常 运转,电控箱内产生火花。 |
1. 电源离工作地点太远,起动电压降低太大。 2. 电源电压偏低。 3. 变压器容量不够。 4. 起动时未将风量调节阀关闭。 |
1. 改变并增大导线截面。 2. 提高电压。 3. 更换变压器。 4. 将风量调节阀关闭后再起动。 |
|
输 送 机 产 量 不 高 或 工 作 时 发 现 堵 塞 |
吸咀突然不进料。 |
1. 闭风器胶板损坏。 2. 管道堵塞。 |
1. 更换胶板。 2. 将管道中粮食清除,检查闭风器胶板有无损坏,吸咀内套管是否调好,风量调节阀是否正常。 |
分离筒内有存料。 |
1. 闭风器皮带打滑,转速下降。 2. 闭风器密封性能下降。 |
1. 调整减速器螺栓。 2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。 |
|
产量小。 |
1. 风量调节阀未打开。 2. 弯头太多,损失太大。 3. 吸料管路太长。 4. 吸咀未调节好。 5. 主动机皮带打滑。 6. 管路漏风严重。 7. 闭风器胶板损坏。 |
1. 打开风量调节阀。 2. 减少弯头。 3. 缩短吸距,增加风压送距。 4. 仔细调整内外套管相对位置。 5. 移动电机位置张紧皮带。 6. 检查并密封管路。 7. 更换胶板。 |
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