高效建筑油漆 环氧富锌车间底漆 氟碳漆醇酸漆研磨工序应掌握的操作程序要点1、接受上道工序的漆浆，验收产品的型号、名称、质量、颜色类别及预混合的质量，并与生产记录单核准。
 2、检查研磨机主轴及进浆齿轮泵是否正常。
 3、打开配料预混合罐的出料阀门、开启砂磨进浆阀门及夹套冷却水阀门。
 4、开动进浆齿泵以**低速度进漆至顶筛处见液面后停泵。用点动法启动砂磨机待运转正常后调整进浆速度，保持顶筛液面在合适位置。
 5、保持砂磨机正常运转，将漆浆研磨分散，每研磨一道，测一次细度。严禁打循环磨浆，以免影响质量及降低分散效率。
 6、当漆浆细度合格后，开启输浆齿轮泵匠漆浆打入计量槽交调漆工序，并将加料情况、漆浆细度及研磨时间如实填写原始记录。
 7、关闭研磨机：需要指出的是， 我们着重以研磨工艺为主介绍生产操作方法不同，其余内容基本相同。
 醇酸油漆研磨工序操作中应注意问题
 1、研磨时若稠度过高，可加适量溶剂稀释，但用量因股市记录（研磨副色浆时严禁加溶剂），敞开式研磨机的顶筛和贮浆罐应随时刷洗干净。
 2、有需要换品种或颜色的的生产任务时。应在安排作业，计划时就按由浅至深、由深至浅的原则做好生产顺序的调整，花色品种之间转换中应注意用漆料或稀料冲洗砂磨机，并把容器刷洗干净。
 3、关闭砂磨机时研磨桶内漆浆较稠，先向研磨筒内输入适量溶剂，然后停机（以防漆浆过稠冷却后粘度再度加大影响重新开磨）。
 调漆配色应掌握知识：调漆工序，也称兑稀工序：是色漆生产技术型较强的岗位，涂料颜色、光泽、粘度、细度等性能指标都在此工序控制实现。

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