种类: | 罗茨风机 | 材质: | HT200 |
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气力输送罗茨风机是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送罗茨风机的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于进行气力输送。气力输送罗茨风机的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送罗茨风机分为:①稀相气力输送罗茨风机:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护!②密相气力输送罗茨风机:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。③负压气力输送罗茨风机:管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉!
气力输送罗茨风机有三种类型:
(1)吸送式气力输送罗茨风机(负压的),它是由鼓风机在管道中造成负压,使成件物料进行运动;
(2)压送式气力输送罗茨风机(正压的),在管道中由于压缩空气的作用,使物料在管道中进行运动;
(3)混合式气力输送罗茨风机(正压&负压的),在装置中部分输送管道处于压送状态,而另一部分处于负压状态,或是物料在压力作用下向一个方向移动,而返回运动是靠管道中负压作用。
根据需要压力的大小,气力输送罗茨风机又可分为,低压气力输送罗茨风机——10千帕以下,中压气力输送罗茨风机——50千帕以下,高压气力输送罗茨风机——50千帕以上,而当气力输送罗茨风机生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕,甚至更高。低压气力输送罗茨风机是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送罗茨风机是用于长距离(200—300米以上)集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送罗茨风机可分为单管或双管(多管)的,直线形或环形的。单管直线形气力输送罗茨风机依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送。
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