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产品简介
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电解离子接地系统是采用美国技术，与国内**院校合作研制、生产的新型接地系统。
电解离子接地系统所应用的保湿配方、离子缓释、潜深接地、长效降阻四项前沿科技**大程度解决了降阻性、耐腐性和使用寿命等问题，使得该产品在各项接地性能和适应性方面具有明显优势，应用领域十分广阔。
系统内部及外部配装两种负离子填充材料，外部填充材料具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体，配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种化学材料为辅料；内部填充材料含有特制的电离子化合物，能充分吸收土壤中的水分，通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，促进导体外部缓释降阻，且保持阻值长期稳定。接地寿命长达
30 年。
实验证明，土壤电阻率过高的直接原因是因为乏自由离子的辅助导电作用。电解离子接地系统在接地体内部加入可逆性缓释填充剂，这种填充剂具有吸水、放水可逆的特点。通过这种方式产生的离子，可以有效释放到周围的土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地降阻要求。接地极外部填充材料通过与其内部电解离子填充材料的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释接地极与大地土壤之间，形成了一个过渡带，
增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地体与土壤之间的接触电阻，改善了地中的电场分布，填充剂良好的渗透性能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积。
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技术优势
１、装置自动调节功能强，不断向电极周围土壤补充导电离子，改善周围土壤电阻率。
２、电极单元采用耐腐蚀的合金材料，高能回填料采用具防腐性能和耐高压冲击的化学材料为辅料。大大延长其使用寿命。保证使用30年。
３、回填料以强吸水性、强吸附力和离子交换能力强的物理化学物质为主体材料。完成电极单元与周围土壤的高效紧密结合，且将降低周围土壤电阻率，有效增强了雷电导通释放能力。
４、高能回填料能与接地极和周围土壤充分接触，大大降低接触电阻。且流动性和渗透性好，增大与土壤的接触面积，从而增大泄流面积。
５、由于电极单元采用低导磁率材料，抗直击雷感应脉冲袭击强，防雷电二次效应。
６、由于其优异的接地效果和很强的调节功能，主要用于高土壤率地区和建筑物高度密集的城市。
７、由于其优异的接地效果，占地面积少，施工工程量小，节约材料。
８、防腐离子接地体所用的一切材料均无毒无污染，属绿色环保产品。
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制作工艺
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（ 1
）离子电极管：采用优质紫铜管材，极管内壁采用**新陶瓷镀膜技术处理，具有超强的耐强酸、强碱防腐性能；极管外壁喷涂一层高分子防腐导电材料，具有优良防腐能力和极低的电阻率。极管上端和下端分别设计了水分吸收孔和离子释放孔。
（ 2 ）离子电极内部离子发生装置：填充在极管内部，具有很强的离子释放性能，并具备吸水保湿 ﹑电离导电﹑长效
缓释功能。
（ 3
）离子电极外部**填充料：非金属导电材料，防腐环保，添加有吸水保湿、凝固、渗透以及土壤改良成分，与极管内释放出的电解离子相互作用，可以持续改善周围土壤的导电性能，达到接地降阻的效果。
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规格及技术参数
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型号：YBD-L3.0
* 产品寿命： ＞ 30年
* 极管内壁陶瓷镀膜防腐层电阻变化率： △R％≤1％
* 冲击耐受电流密度 ≥1000 kA/m2
* 工频耐受电流密度 ≥5kA/m2
* 耐酸﹑耐碱﹑耐盐性能： 优
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施工用量参考
已知接地电阻要求和水平接地极接地电阻时，需要垂直接地极接地电阻的计算:
R：接地网的接地电阻（Ω）
Rh：水平接地体的接地电阻（Ω）
Rv：垂直接地体的接地电阻（Ω）
η：水平接地体和垂直接地体间的屏蔽利用系数，0.9
单根直轴型ALG防腐离子接地体的接地电阻计算公式:
R:单根防腐离子接地体的接地电阻(Ω)
ρ:土壤电阻率(Ω.m)
L:电极长度(m)
D:接地极等效直径(m)(常规为0.18m,也可根据回填孔直径适当调整)
K:土壤调节系数,20%(变化范围为50%～5%,但6个月后不超过20%。初始土壤电阻率越高降低百分比越大，高密度土壤的稳定时间需要更长。)
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工作原理
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通过电极内部和外部填充材料的离子释放效应，改善电极与周边土壤的接触环境，达到降阻的目的
通过大量的金属材料的铺设降低一定区域内的电阻，实施普通接地方法达到低接地电阻
接地稳定性
其中的外部填充材料具有良好地防腐、吸水、保湿，不受气候变化的影响，接地电阻在施工完成一周后进入持续稳定状态，不受土壤的干湿影响，不会随着时间而上升。
1、干性接触，干燥与潮湿时，接地电阻起伏较大；
2、另外由于腐蚀作用，接地电阻随着时间的推移上升较快
寿命周期 具有防腐效果，离子自动补充，因此有效寿命周期30年以上
防腐较差，每隔3至5年，需重新进行土壤改造，降低土壤电阻率
工程工艺 专业工艺，降阻效果明显，施工简单，工程量小，综合费用较低 技术水平较低，工程量大，无工艺保障
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