管式电炉参数:采用三套微电脑控制系统,三个温区独立控制可分(低中高、中低高、高中低)等不同温度区间,也可以把三个温度统一控制从而获得更长的温度均匀区
用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
特点:
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、采用三套微电脑控制系统,三个温区独立控制可分(低中高、中低高、高中低)等不同温度区间,也可以把三个温度统一控制从而获得更长的温度均匀区,操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、炉管采用刚玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不锈钢KF金属法兰密封(双胶圈)
5、炉体温度接近室温
6、双回路保护
7、进口耐火材料,保温性能好,耐温高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多种气体(氧气、氮气、氩气、氢气等)
10、温度类别:1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
技术指标:
温度 项目 |
1000℃ 、1200℃、 1400℃ |
1600℃ 1700℃ |
1800℃ |
电压AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
**高工作温度 |
1000℃ 、1200℃、 1400℃ |
1600℃ 1700℃ |
1800℃ |
长期工作温度 |
1000℃ 、1200℃、 1400℃ |
1600℃ 1700℃ |
1800℃ |
控温精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
炉管材质 |
不锈钢管/石英玻璃管/刚玉管 |
刚玉管 |
高纯刚玉管 |
炉内温场均匀度 |
±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ |
编程曲线段数 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
1℃/h至40℃/min可调 |
1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 |
硅碳棒 |
硅钼棒 |
进口硅钼棒 |
发热元件位置 |
安装位置炉管四周,与炉管垂直 |
安装位置炉管四周,与炉管垂直 |
安装位置炉管四周,与炉管垂直 |
耐火材料 |
高纯氧化铝纤维板 |
进口摩根 |
进口高纯氧化铝 |
冷却结构 |
双层炉壳,风冷 |
双层炉壳,风冷 |
双层炉壳,风冷 |
炉体温度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年,发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换) |
||
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副,管式炉**坩埚一个,密封圈两个 |
气体控制柜
进气种类 |
2种 (可选1-10种) |
气体混合 |
通过调节各个进气流量计的值 |
阀门 |
进口不锈钢阀门(可选普通、不锈钢、电磁阀等) |
流量计 |
两个0-300毫升/分钟(根据进气数量,可选质量流量计、浮球流量计等) |
压力检测 |
正压、负压双指示指针压力表一个(可选数显真空计等) |
真空泵 |
双级旋片真空泵,抽速2L/min |
气路管道 |
气体**PV软管(根据气体的需求可采用洁净不锈钢管) |
压力保护 |
为了防止炉管排气口关闭、排气口堵塞、炉管压力过大产生危险,特制作此系统,原理:由电接点压力表或者压力传感器获得信号,驱动控制模块关闭电磁进气阀,启动电磁排气阀和报警器。从而保护电炉的正常运行 |
气体泄漏报警 |
根据所通气氛,避免发生泄漏;作用:气体泄漏报警检测到(室内)空气的有毒、危险性等气体的含量超过一定值时,驱动模块关闭电炉、关闭气源进气,开启排气口、排风等,从而获得更高、更安全的工作环境。 |
炉管直径(毫米) |
加热区长度(毫米) |
电压 AC V |
**大功率 KW(根据升温速率而定) |
30、50、60、80、90、100、 110、150等 |
150、250、300、400、500、600、 700、1000、1200等 |
380/220 |
2至30KW |
Tel:
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