电缆槽模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短。而模具保养得越好,其使用寿命就会越长!正常的电缆槽模具等等的维护惯例是等模具冷却,然后清洗模具,喷上防锈剂,合模,将模具调离塑胶机台储存。电缆槽之间的连接是非常紧密的,一般不需要抹灰同时还具有泄水的作用。电缆槽可用于高频震动中,经过高压压制而成,具有非常好的密实度和韧性,电缆槽可以打孔,便于安装。电缆槽的内部采用钢纤维做为加强筋,具有非常好的包裹性,不会出现掉角的现象。电缆槽一般在整个工程中会采用同一模具制作,用以保证了构件尺寸的规整统一性,施工的静穆更加精准。电缆槽模具一般由底架、外模、内模和卡具组成。外模由两个侧面活动模板和两个端头模板组成。两个侧面活动模板的下端通过活页和底架相接。两个端头模板,一个内表面上设有倒U型凸边,另一个内表面设有倒U型凹边。因此电缆槽模具具有非常好的组模和拆模,使用和保养都非常的方便,电缆槽模具组装起来稳定,不会出现漏浆的现象。电缆槽模具现在在高铁和高速公路上的电缆槽的生产中占据着重要的地位。电缆槽槽体构件尺寸在满足使用功能的同时高和宽比较小,减少了施工过程中的挖坑的大小,大大缩短和工期和资本的投入。

   在生产电缆槽模具过程中,模温不断升高,当模温过热时,容易产生粘模,运动部件失灵而导致模具表面损伤。应设置冷却温控系统,保持模具工作温度在一定的范围内。电缆槽模具的表面可以使用热浸锌、冷镀锌处理或者是不处理,其中扁钢的方向为主要的承重方向,按沟宽要留出足够的间隙来定扁钢的长度,按沟盖板长排版,符合加工模数的标准板宽995mm,板间留间隙5mm,如果沟的长余下的不足1米的部分可以靠模数来定尺寸。根据沟宽以及承载要求来选定钢格栅板的型号。