螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管
1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
(2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(5)采用外控或内控辊式成型。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2008(部标、也叫
普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-2008(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件**部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2
B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-2008(桩用螺旋焊缝钢管)。
材质:Q235A,Q235B、10#、20#、Q345(16Mn)、
(14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。
佛山市顺德区朗泽钢铁有限公司,座落于广东省佛山市顺德区乐从镇世海钢铁市场,水陆交通便利。公司可以接受定做特殊规格方管,方矩管等型材。公司主要销售:方矩管,H型钢,槽钢,角铁,螺旋钢管等,兼营各种板材、型材,无缝管材,直缝焊管,等...管材类的业务范围遍及广东区内及周边省份。公司拥有多条先进的螺旋钢管生产线(生产厂家)。生产口径219mm-2420mm(壁厚5mm-20mm)的双面埋弧螺旋焊钢管,年生产能力10万吨以上,
螺旋管产品广泛应用于市政工程,供水管道,污水排放,供热管网,煤气管网,煤井矿山,通风管道,建筑工程,钢结构,桥梁,打桩,码头等领域。
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