水渣球磨机的用途和使用范围：矿用水渣球磨机设备又称高炉水淬矿渣，是高炉炼铁产生的副产品，在水泥行业又叫矿渣，选水渣选铁设备是指可以与水泥直接混合，并能改善水泥性能、提高水泥强度的外加料，是物料被破碎之后，再进行粉磨的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，水渣资源丰富、水渣价格便宜、有水泥生产企业或水泥配置企业的地区，水渣球磨机处理设备是水渣里的铁成分2次回收的必然设备。

水渣球磨机的工作原理：富华机械公司生产的水渣球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型水渣球磨机，水渣由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对水渣产生重击和研磨作用，水渣在**仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨，粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。水渣经粗破后，由提升输送设备进入水渣球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经卸料仓进入自分流式微粉分级机进行分级，实现粗细粉的分离，合格的细粉由收集器收集，粗颗粒由分级机下端重新进入球磨机进行粉碎，净化气体由引风机排出，水渣球磨机的结构非常合理而且产量高值得用户信赖。

水渣球磨机结构特点：本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成，中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

水渣球磨机设备的安装基础及注意事项：水渣球磨机应安装在牢固的混凝土基础上，球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图，为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构，混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机，在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污，采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应预埋“中心标板”，安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准，吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。

1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。

2、水渣磨机筒体部分参看回转部分装配图。

3、传动部分参看水渣磨机传动部分装配图。

4、整体相对位置参看总装图。

水渣球磨机的维护和检修：

1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出彻底清洗更换新油，以后结合中修约每6个月换油一次。

2、水渣磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次.

3、磨机运转时主轴承润滑油的温升不超过55℃.

 4、磨机正常运转时传动轴承和减速机的温度不超过55℃**高不超过60℃.

5、大、小齿轮传动平稳无异常噪音，必要时应及时调整间隙.

6、球磨机运转平稳无强烈震动.

7、电机电流应无异常波动。

8、各连接紧固件无松动结合面无漏油、无漏水、无漏矿现象.

9、钢球依磨损情况及时添加.

10、如果发现不正常情况应立即停磨检查， 对磨机的维修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，为了及时发现缺陷消除隐患以保证球磨机正常运转，除了日常的维护外还需要定期检查磨机的作业情况。